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    印染工业部门自控系统减压阀

    2018-10-23 22:35:09  来源:SH

    ZZYP自力式减压阀】作用
    【ZZYP自力式减压阀】ZZY型自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好减压阀是针对有腐蚀介质而设计的一款产品,是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
    减压稳压阀的主阀*佳的安装方式是水平安装在管线上,阀盖朝上,其它安装方式也可达到使用功能,安装前要彻底清除管道内的杂物。要注意主阀体上水流标示箭头,遵循方向安装。安装后应确保没有管路压力作用在阀体及内部件上。

    不锈钢减压稳压阀主阀前要装一只闸阀和一只过滤器,主阀后也要装一只闸阀,以便维修。

    不锈钢减压稳压阀主阀上的微型过滤器要定期清洗。

    不锈钢减压稳压阀通水前必须彻底冲洗管路系统。

    不锈钢减压稳压阀对重要给水管路应安装旁通阀。

    不锈钢减压稳压阀调压方法:

    1、关闭上游隔离阀,开启下游隔离阀泄压,使下游压力降低0.1MPA以下后,关闭下游隔离阀。

    2、将导阀调节螺钉拧至*上方位置。

    3、慢慢开启上游隔离至全开。

    4、慢慢向下拧紧调节螺钉,出口压力将逐步升高,直到设定值时将调节螺钉锁订。

    5、如果调压过头,须从*步开始重新调,只能冲低压往高压调。
    本系列不锈钢减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。
    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。自力式压力调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。

    自力式压力调节阀行业的宽广前景
    在我国目前的阀门市场上,除低压阀门到达国际市场能承受的程度外,高压阀门依然需求依托进口。在宏观经济持续看好的形势下,阀门行业的大局部企业消费和销售指标都坚持了较快增长,但受价钱战影响,行业销售收入和利润较去年同期大幅降落。随着世界经济回暖,我国电动直通单座调节阀阀门产品的进出口也有所增长,但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距,今后一段时期内,产品技术将成为限制我国调节阀阀门产品开展的一个瓶颈。目前,我国电子式电动单座调节阀阀门行业依然还存在着一些问题,如我国阀门企业主要以低层次、小范围、家庭作坊式企业为主。在产品上,由于反复投资,技术引进不够,我国阀门企业的主导产品依然是低质量的群众产品。目前我国企业消费的各种气动衬氟切断阀阀门普遍制砂机存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵敏以及阀门电动安装和气动安装不牢靠等缺陷,局部产品只相当于上世纪80年代初的国际程度,一些高温高压和关键安装上需求的阀门依然依赖进口。
    产品特点:
    1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
    2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
    3、压力设定值在运行期间可连续设定。
    4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
    5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
    6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

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    申弘阀门 先生
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