城市煤气减压阀

煤气减压阀】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

煤气减压阀保养及故障及解决方法

煤气减压阀 漏气

　　 （1）产生原因

　　 阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。

　　（2）处理方法

　　拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用专用密封圈。

减压阀是针对有腐蚀介质而设计的一款产品，是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
减压稳压阀的主阀的安装方式是水平安装在管线上，阀盖朝上，其它安装方式也可达到使用功能，安装前要彻底清除管道内的杂物。要注意主阀体上水流标示箭头，遵循方向安装。安装后应确保没有管路压力作用在阀体及内部件上。

不锈钢减压稳压阀主阀前要装一只闸阀和一只过滤器，主阀后也要装一只闸阀，以便维修。

不锈钢减压稳压阀主阀上的微型过滤器要定期清洗。

不锈钢减压稳压阀通水前必须彻底冲洗管路系统。

不锈钢减压稳压阀对重要给水管路应安装旁通阀。

不锈钢减压稳压阀调压方法：

1、关闭上游隔离阀，开启下游隔离阀泄压，使下游压力降低0.1MPA以下后，关闭下游隔离阀。

2、将导阀调节螺钉拧至*上方位置。

3、慢慢开启上游隔离至全开。

4、慢慢向下拧紧调节螺钉，出口压力将逐步升高，直到设定值时将调节螺钉锁订。

5、如果调压过头，须从*步开始重新调，只能冲低压往高压调。
本系列不锈钢减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。

减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全，这些做法都是不允许的。

　　另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可造成高压送气而发生爆炸事故。



煤气减压阀呼吸孔堵塞无法调压

　　 （1）产生原困

　　没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,

　　（2）处理方法

　　经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀

煤气减压阀 拧不进角阀

　　 （1）产生原因

　　减压阀手轮滑丝；减压阀入口与角阀接口没有对正；角阀接口被碰坏。

　　（2）处理方法

　　 修理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶（连同角阀）送*维修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向（逆时针方向）旋转，就能顺利拧上。

煤气减压阀 流量或压力不正常　

　 （1）流量减小。

　　主要原因是使用过久，引起橡胶密封圈膨胀变形。若已变形，应更换胶圈。

　　（2）进口压力不足。

　　 通常，是由于滤网受堵塞造成。应清洁滤网，保持疏通。