怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢？

    5.1 口径计算原理
    在不同的自控系统中，流量、介质、压力、温度等参数千差万别，而调节阀的流量系数又是在100KPa压差下,介质为常温水时测试的，怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢？显然，不能以实际流量与阀流量系数比较（因为压差、介质等条件不同），而必须进行Kv值计算。把各种实际参数代入相应的Kv值计算公式中，算出Kv值，即把在不同的工作条件下所需要的流量转化为该条件下所需要的Kv值，于是根据计算出的Kv值与阀具有的Kv值比较，从而决定阀的口径，*后还应进行有关验算，进一步验证所选阀是否能满足工作要求。

     5.2 口径计算步骤
    从工艺提供有关参数数据到*后口径确定，一般需要以下几个步骤：
    （1）计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的*大工作流量Qmax和*小工作流量Qmin。
    （2）计算压差的决定。根据系统特点选定S值，然后决定计算压差。
    （3）Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，求出*大工作流量时的Kvmax。
    （4）初步决定调节阀口径，根据已计算的Kvmax，在所选用的产品型式系列中，选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值，得出口径。
    （5）开度验算。
    （6）减压阀实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。
    （7）压差校核（仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，启不动，故我们增加此项）。
    （8）上述验算合格，所选阀口径合格。若不合格，需重定口径（及Kv值），或另选其它阀，再验算至合格。