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气动衬胶截止阀安装

2017-05-16 13:48:00 来源：SH

、J641J气动衬胶截止阀基本结构：

1.申弘牌J641J衬胶截止阀具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通径1/4）等项优点，被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。
2.阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀
阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从*简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
清洗步骤
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。
对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、*后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

三、J641J气动衬胶截止阀技术规范：

设计标准	GB12233/GB12233
结构长度	GB12221
法兰标准	JB/T79-94
法兰标准	GB9113.1-26
检验试验	GB/T13927
驱动方式	手动、电动、气动
结构形式	直通、直流、角式
公称压力	0.6、1.0、1.6、2.5

四、J641J气动衬胶截止阀零件材料：

序号	零件名称	灰铸铁	铸钢	不锈耐酸铸钢		超低碳不锈耐酸铸阀
		Z	C	P	R	P_L	R_L
1	阀体/端盖/闸板	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	阀杆	35	2Cr13	1Cr18Ni9	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	衬里/阀座	衬硬橡胶（NR）FEP（F46）　PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯）
4	填料/压盖	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	填料	PTFE（F₄）		PTFE（F₄）		PTFE（F₄）
6	活节螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr17Ni2
7	阀杆螺母	ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3
8	紧固螺母	45		1Cr17Ni2		1Cr18Ni9Ti
9	螺母			0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
10	手轮	WCB		WCB		WCB

五、J641J气动衬胶截止阀连接尺寸：

公称通径		标准值											参考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1		D2		f	b	Z-Фd			D0	H1	H2		WT（Kg）
		PN1.0MPa
15	1/2	130	95		65		45			2	14	4-Ф14			100	165	180	6.5
20	3/4	150	105		75		55			2	16	4-Ф14			100	195	215	7
25	1	160	115		85		65			2	16	4-Ф14			120	210	235	7.8
32	1¹/4	180	135		100		78			2	18	4-Ф18			140	215	245	11
40	1¹/2	200	145		110		85			3	18	4-Ф18			140	260	295	13
50	2	230	160		125		100			3	20	4-Ф18			160	300	345	15
65	2¹/2	290	180		145		120			3	20	4-Ф18			180	320	380	23
80	3	310	195		160		135			3	22	4-Ф18			240	390	465	38
100	4	350	215		180		155			3	22	8-Ф18			240	450	540	42
125	5	400	245		210		185			3	24	8-Ф18			280	460	570	55
150	6	480	380		240		210			3	24	8-Ф23			320	530	665	77
200	8	600	335		295		265			3	26	8-Ф23			360	600	790	135
250	10	730	390		350		320			3	28	12-Ф23			400	720	940	220