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    气体减压阀工作原理

    2017-07-03 14:23:19  来源:SH
    气体减压阀】属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

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    之前介绍黄铜带表消声减压阀使用注意事项,现在介绍减压阀是常用于管道的自动阀门,主要是用于减小管道压力。使阀后达到设定压力并保持稳定。减压阀型号种类很多,不同的减压阀型号适用于不同的工况。主要有气体减压阀和气动减压阀。那么减压阀的工作原理是怎样的?下面为您分享减压阀的工作原理知识
    减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
    减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,如上图所示:
    假设作用在膜片上的弹簧力为F
    作用在减压阀膜片下的出口压力为F1 入口压强为P1 膜片的作用面积为S1 F1=P1×S1
    作用在减压阀阀芯下的入口压力为F2 出口压强为P2 阀芯的作用面积为S2 F2=P2×S2
    当达到平衡时则有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
    当入口处的压力出现波动,假设入口压强变大为P2+△P而其他条件不变,则弹簧力F<F1+F2,膜片下的压力推动膜片往上运动,弹簧被压缩F变大,同时截流口开度变小,液体阻力变大,出口压强变小,F2变小,一直到达到新的平衡。


    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀减压阀如何工作当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时,出口压强持续增大,F2持续变大,膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭,此时减压阀出口压强是大于的设定值,但由于惯性作用,向上运动的膜片不会一下子就停下来,会继续向上运动一点,相当于出口处阀腔变大,体积变大,内部液体的压力下降,直到正好等于减压阀出口的设定压力值。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀


    当测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范围。不同的形式减压阀有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2MPa。

    减压阀如何工作该减压阀的工作原理技术文章适应与各种减压阀系列产品。与本产品相关论文:波纹管减压阀波纹管材料

    气体减压阀】主要用于气体管路,如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

    主要技术参数和性能指标

    公称压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    壳体试验压力(Mpa)*

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    24

    密封试验压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    *高进口压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    出口压力范围(Mpa)

    0.1-1.0

    0.1-1.6

    0.1-2.5

    0.5-3.5

    0.5-3.5

    0.5-4.5

    压力特性偏差(Mpa)P2P

    GB12246-1989

    流量特性偏差(Mpa)P2G

    GB12246-1989

    *小压差(Mpa)

    0.15

    0.15

    0.2

    0.4

    0.8

    1.0

    渗漏量

    X/F(聚四氟乙稀/橡胶O Y(硬密封GB12245-1989

    *:壳体试验不包括膜片、顶盖

    流量系数(Cv)

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500

    主要零件材料

    零件名称

    零件材料

    阀体阀盖底盖

    WCB/FCB*

    阀座阀盘

    2Cr13/304*

    缸套

    2Cr13/25(镀硬铬)/304*

    活塞

    2Cr13/铜合金/铜合金*

    活塞环

    合金铸铁/对位聚苯*

    导阀座导阀杆

    2Cr13/304*

    膜片

    1Cr18Ni9Ti

    主阀导阀弹簧

    50CrVA

    调节弹簧

    60Si2Mn

    密封垫(X/F型号

    橡胶/聚四氟乙稀

    导阀体导阀盖

    25/304*

    外形尺寸(PN1.6-4.0)

    称通径DN

    L

    H

    Hl

    1.6/2.5MPa

    4.0MPa

    15

    160

    180

    290

    90

    20

    160

    180

    300

    98

    25

    180

    200

    300

    110

    32

    200

    220

    300

    110

    40

    220

    240

    320

    125

    50

    250

    270

    320

    125

    65

    280

    300

    325

    130

    80

    310

    330

    365

    160

    100

    350

    380

    365

    170

    125

    400

    450

    475

    200

    150

    450

    500

    475

    210

    200

    500

    550

    515

    240

    250

    650

    560

    290

    300

    800

    705

    335

    350

    850

    745

    375

    400

    900

    780

    405

    450

    900

    730

    455

    500

    950

    835

    465

    【气体减压阀】外形尺寸(PN6.4-16.0)


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    申弘阀门 先生
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