LHS941X电动活塞式调流调压阀主要技术性能表

一、电动调流调压阀概述：上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
    lt942x电动调流调压阀采用活塞式设计，是本公司引进国外及国内*厂家生产的一种高端型水力控制阀产品，填充了国内大型水力控制阀类似产品的空白。此阀应用在项目当中能够对水力管道实现多功能控制，应用在项目当中能够实现：水位控制、减压、止回、泄压 持压、流量控制、爆管关闭、压力波动、排水等等功能，在水力管道当中主管网安装此阀门能够替代各个单一功能的阀门，功能非常的多，在项目当中可以立式安装及卧式安装(推 荐)主要应用在自来水管道的主管网、电厂、电站等介质为水的项目当中。 主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。LHS941X电动活塞式调流调压阀是引水工程经常需要的用来控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置。

蒸汽减压阀为什么不稳定 
蒸汽减压阀压力频繁超范围波动，甚至，稳压调节功能丧失，一直是供热工程中极为普遍的问题。经过长期观察发现，其中很主要的一个原因，并非是阀门本身，而是系统中冷凝水侵入所致。通过对减压结构及其相关作用的研究，由于阀门自身结构的特点，阀内冷凝水积滞是必然的。对减压阀工作原理的每个细节的分析发现冷凝水对阀门的稳压调节功能具有破坏性。系统冷凝水的分离和排除，即*大程度上保证正常干度的蒸汽的供给，是减压装置、稳定工作的关键。由此提出了减压装置设计的基本要求及相关措施。同时，更要认识到，减压装置z工作的直接对象大都是受压容器。“超压”对设备的工艺温度、产品质量及设备的自身安全构成直接威胁，须引起高度重视。
从运行人员那里听到这样一种反映：现在国产的减压阀质量不行，后级压力经常稳不住，寿命太短，使用不久，就不起作用了。由于减压阀的失控，导致安全阀泄压发出刺耳的啸叫。这不仅仅是浪费能源，而且直接影响了设备的安全运行。有些单位使用了进口阀，使用不久，上述问题照样出现。
通过对大量失控装置的调查（当然，不排除有阀门本身存在的问题），一个共同的现象是阀内普遍存有大量积水，其中不乏是才用不久的新阀，而且系统设计上均未采取冷凝水有效排除的措施。试验证明：将这些冷凝水排除之后，大部分阀门均可投入正常运行，从中得到启示：冷凝水是否就是造成减压装置失控的主要原因？通过思考，明确了研究方向，*，要了解减压阀自身构造上是否有沉积冷凝水的可能？什么部位？第二，要解决冷凝水对稳压调节功能是否具有破坏性的作用？
1 减压阀的结构与冷凝水积滞的可能性
应该讲，减压阀是一种较为复杂的阀门，结构繁杂，阀内套阀（一只阀中有二只功能截然不同的导阀和主阀）必须详细地来了解一下他们的结构和相关作用。以目前*常用的国产Y43H系列活塞式减压阀和进口的导阀型减压阀为例，进行对比介绍。
1.1 主要结构及相关区别
从图中可以看出，无论国产还是进口，结构虽然有所不同，但都是由调节弹簧组件、导阀组件、主阀组件及调节通道四大部分组成的。
1.1.1 调节弹簧组件和导阀组件：除了导阀的阀芯形状的区别外（一个是锥台，一个是球体）相差无几。
1.1.2 主阀组件：结构上完全相反
国产主阀的阀芯布置在阀座的下面，进气方向为低进高出，呈横S形；
进口主阀的阀芯布置在阀座的上面，进气方向为高进低出，呈反横S形。
1.1.3 压力调节通道（图1中的α、β、γ，图2中的a、b、c）布置形式不同
国产阀压力调节通道都预置在阀体内部（内置式），进口阀压力调节通道都是用铜管连接在阀体外面（外置式）。
1.1.4 β通道和b通道的功能区别
国产β通道是从导阀的环形汽腔直接通向下面的活塞气缸上腔，只有连接的功能。
进口b通道是从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上（一个很细的孔），这个通道作用很特殊，它不仅仅与主隔膜下腔形成压差，有助于主阀膜片的运动，同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主阀的迅速关闭。

一、 
安装 
1. 减压阀安装时，阀前必须安装过滤器，过滤器滤网应选用60目以上不锈钢网； 
2. 减压阀前应安装疏水阀，用来排除管道中的冷凝水，减压阀后的管路如有向上拐弯的情况时，也必须在低处安装疏水阀。 
3. 减压阀前后应跨接旁通阀（接在过滤器之外），旁通阀管路应低于减压阀。 二、 
调试 
1. 减压阀前后压差应≥0.2MPa； 
2. 减压阀内介质为蒸汽时，开始调试前应先开旁通阀排除管道中的积水，然后通入蒸汽，等整个阀门都已经变热后，再缓慢拧动*上部的调整螺栓调整阀门； 
3. 对于通径≥DN65的减压阀，调整前应先开启旁通阀，使阀后压力接近所需要的压力值，再关闭旁通阀，调整减压阀。这样可避免因阀后压力突然变化而引起阀瓣频跳（有反复的咔嗒声）以致损坏阀瓣密封面。 
三、 
减压阀使用中易出现的问题 
1. 阀后不过气或压力达不到需要值。原因是： 
1.过滤器不能有效过滤杂质，使阀门中的小过气孔（反馈孔）堵塞，导致过气量偏小难以使活塞推开主阀瓣； 
2.旁通管路高于减压阀，其中的杂质落入减压阀中，堵塞了小过气孔； 
3.减压阀两端的法兰与管路相连接时所用的垫片被带压蒸汽吹入小过气孔造成堵塞。 4.因突然收到高温蒸汽作用，使得活塞环膨胀过大，产生涨塞。 
5.因管道中没有安装疏水阀，使得进口或出口管路中的积水被气流吹入活塞上部，导致活塞上部压力偏低，难以推开主阀。 2. 阀前后压力相同（不减压）。原因是： 
1.过滤网孔径偏大，不能有效过滤管道中的杂质，使杂质或垫片等卡在主阀瓣密封面处造成泄漏； 
2.阀门在调试前没能有效预热，温度突然升高使活塞环膨胀率过大，导致活塞上下运动不灵活，阻塞了主阀瓣的上下移动，无法进行减压和调压。 
3.活塞环发生卡阻，使活塞不能在缸筒内上下灵活移动。 4.调节螺栓向下压缩量过大，导致膜片疲劳失去弹性。 3. 阀后压力不稳定。原因是： 
1. 管道中没有安装疏水阀，管道中凝结水过多，积存在阀体内腔中导致压力不稳定。 2. 减压阀通径选择不合适，输入蒸汽量与消耗蒸汽量相差过大。

  近年来,我国活塞式调流调压阀的社会保有量大幅度增长。那么，活塞式调流调压阀在保养节能方面无疑是用户企业的关心话题。如何做到有效节能？
  1、取消底阀。取消底阀以后活塞式调流调压阀的效率就会有一个明显的提高； 
  2、把活塞式调流调压阀斜装或是把阀体转向，这样能使进出水管后直对进出水池，可以减少弯头；
  3、取消闸阀和逆止阀闸、闸阀和逆止阀阻力系数比较大，闸阀的作用是为了调节水量，但是活塞式调流调压阀本身具有调节作用，因此可以省去；
  4、减少管路滤网损失，可使用0.8毫米钢丝代替滤网，使得过水断面空隙率增大而减少了耗电量；
  5、进水管需要有足够的淹没深度，当淹没深度不够的时候，水会产生游涡，把空气带入阀门中，这样会降低阀门的效率；
  6、要及时清除流道堵塞物，如有杂质堵塞进出水管、叶轮或导流壳流道，将使得水量减少；
  7、提高皮带传动效串，注意皮带的紧边与的传动包角，使用中务须将宽皮改成窄皮带，需要注意皮带的松紧度。

二、LHS941X电动活塞式调流调压阀特点:
1)该阀*优于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。
2)该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。
3)该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。
4)该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。
5)全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。
6)如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。
7)可以卧式安装，也可以立式安装。

活塞式电动调流调压阀是*新型的控制阀，采用独特的设计方式，可消除水能量，解决了一般控制阀所不能解决的气蚀和震动问题。本阀可调节或控制流量而没有任何操作限制。由于本阀稳定的水力操作原理，它可在任何可能的操作参数、*大的水流状态下，没有任何震动、噪音，甚至在出口负压的情况下，也能操作，因此它可以同大型远程监控系统（PLC）配套使用，由此远程监控系统可以用时间模组进行监控、协调并操作配送管网系统中，解决了一般标准的旋转型或球型控制阀的一定程度的操作限制，保证配送管网系统的安全运行。
LHS941X电动活塞式调流调压阀主要技术性能表：

活塞式电动调流调压阀压损系数K表：

LHS941X电动活塞式调流调压阀全开位置的压损系数K值

全开时的压头损失:△P=K·ρ/2·V²

公式中: △P为压头损失,单位Pa。V为流速,单位m/s。K为压损系数。ρ为密度,单位Kg/m³。

LHS941X电动活塞式调流调压阀零件及特性表：

活塞式电动调流调压阀注意事项：

1.建议阀前直管长度至少为3～5倍阀门的直径,,下游直管长度至少为5～10倍阀门的直径。

2.作放空阀时,如直接排空,应加强法兰;如不直接排空,应在下游提供一吸气口。

三、lt942x电动活塞式调流调压阀性能规范：

四、LHS941X电动活塞式调流调压阀主要连接外型尺寸

6.1 LHS941X电动活塞式调流调压阀结构与性能要求
*6.1.1活塞式电动调流调压阀的结构为：活塞式电动调流调压阀的阀体分为内、外二层，介质在阀体内外二层间的阀腔内流动。阀门运行时，电动执行机构接收标准信号进行动作，通过齿轮箱驱动阀轴转动，阀轴经曲柄机构，带动阀腔内的阀塞沿管道轴向前后移动，改变流道面积，实现流量调节和压力调节的目的。
*6.1.2活塞阀内的流道为轴对称形，避免流体通过阀腔时产生紊流。无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。活塞阀开度要与流量成线性关系，调节过程要顺畅、稳定，避免流量在某一范围内陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口结构，使活塞前后压力相对平衡，减小大流量或高压差下阀门的驱动操作力矩。曲柄机构与阀轴连接轴承、曲柄自身转动部分轴承及曲柄与阀塞连接部分的轴承皆要求由黄铜合金制成，保证轴承具有自润滑、长寿命特点。
*6.1.4 起支撑、导向作用的活塞导轨，采用堆焊精磨工艺制造，使之适应活塞阀频繁调节动作的需要。活塞在内层阀体的腔壁轨道上可靠导引, 机械配合适当，运行流畅。
*6.1.5活塞与外层阀体的密封（即：主密封），要具有金属与金属、金属与橡胶密封的双重效果，活塞与内外阀体的二项密封都必须做到零泄漏。
*6.1.6密封圈应采用符合W270标准的进口EPDM橡胶（阀门厂家须提供W270材质检测报告证书。），以达到良好的耐磨性、弹性、抗菌、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用20年以上。
*6.1.7防腐蚀措施：蝶阀内外部应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂厚度应在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影响水质，且不因气温变化而发生异变，所以阀门必须满足GSK标准，厂家须提供GSK认证文件。
*6.1.8活塞调流阀阀轴，须具有阀体两侧的双向支撑，保证坚固耐用。阀轴采用干轴设计结构，即轴与轴承之间、轴承与阀体之间都设有密封圈，并且轴的二端都设有此种密封结构。保证介质或杂质不接触或腐蚀、磨损阀轴。
6.1.9活塞阀阀体出口处设计为向轴心收缩，阀门的出口结构要作到平滑顺畅，呈流线形态，避免因流道结构变化而导致在阀腔内的水流紊乱，造成振动、噪声或气蚀。
*6.1.10  阀门的出口形式SZ型，包括额外加装的防气蚀措施皆由生产厂家，根据提供的水力工况参数，自行确定。厂家提供已确定出口形式阀门的KV曲线，阻力系数曲线和阀门气蚀曲线。并对阀门如何适应本工程气蚀条件和流量要求做出技术说明。
6.1.11调压阀在设计流量运行过程中的*大噪声应不大于95dB。并有降噪措施。
6.1.12开关阀门，调压阀自全开至全闭的时间符合设计要求，且应均匀动作。
*6.1.13活塞式电动调流调压阀阀体为一体化铸造，确保坚固耐用。
*6.1.14因为阀门与饮用水直接接触，为了保证阀门的材料不能损害水的质量，所以阀门必须符合DVGW饮用水标准，并提供证书。
6.1.15活塞阀体上部应安有吊环，以利于装卸。
6.1.16活塞阀的传动机构为自锁型蜗轮、蜗杆式齿轮箱，传动平稳，定位准确，可靠耐用；带机    械式阀位指示器；齿轮箱灌满润滑脂，IP68防护等级，终生免维护。
*6.2 LHS941X电动活塞式调流调压阀材质
制造和安装设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都应*好，工艺技术应当前*新，材料应满足：
没有任何损伤和缺陷。
适用于该用途的材料，且不会产生机械负荷或电气负荷的过载。
设备所使用的与水接触的材料，都不应含有异味或有毒性的物质，也不应含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。由相关部门批准的材料被认为是合格产品。
阀体：球墨铸铁GGG－40
活塞：不锈钢1.4301
曲柄轴，螺栓：不锈钢1.4021
出口部件衬套和阀座环：不锈钢1.4301
导向导轨：青铜合金堆焊
密封圈： EPDM
防腐：阀体内外静电粉末喷涂蓝色环氧树脂，符合德国GSK 标准或等同标准
*6.3LHS941X电动活塞式调流调压阀阀门技术参数

 *6.4 电动执行机构技术要求
供电电源:380V ±10%，50Hz，3相交流。 
根据VDE0530/IEC34，马达中等负载S4 -50%ED，绝缘等级F，并有温控热敏开关连接于控制线路，在温度超过155℃时切断线路以保护马达。
根据IEC529，耐候防护等级符合IP68，防尘防水，有4—20mA信号进行远程控制开、关、停操作，全天候工作。
适用于环境温度: -25℃ ～ 70℃，100%的相对湿度。
开/关极限位置均配限位开关，开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作，具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命(107 次)。
带有现场机械式阀位指示器。
配离合式紧急手轮，供现场进行手动操作。
适应频繁启动，每小时可启动达1200次。
自锁定蜗轮、蜗杆传动机构。
自动调节式防潮电热器能全时间加热防止水气凝结，适用环境温度为-25℃ ～ 70℃
电动执行机构防腐要求：
阀门的表层处理应符合GB，ISO，DIN标准或相等同的标准。
加工金属表面油漆系统除了铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆等。
阀门内部的油漆涂料应无毒无害，符合饮用水卫生标准，并有制造商所在国家权威部门出据的对饮用水无毒害影响的卫生证明。
设备表面防腐处理根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备，打光和完涂层，符合GB国家标准或DIN德国标准或AISI美国钢铁学会ASTM美国测试与材料学会或等同标准。要求设备进行表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于20年
6.5 工厂及现场检验
性能试验：通水试验前阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置，再从全开位置到全闭位置反复操作三次，以证明整个装置是完好的。
7. LHS941X电动活塞式调流调压阀其他要求
在主要设备材料制造完成后、进行出厂前性能测试前，卖方要提前通知买方，并提交详细的试验程序安排、检验标准及招标文件，以便买方安排参加器材及材料出厂前检验。出厂前检验不等于*终验收。如果设备材料测试不能满足本技术要求，卖方采取有效措施，重新测试，并承担由此造成的经济损失。
买方参加设备材料出厂前检验的费用均由卖方承担，应包含在投标报价中。主要设备材料买方参加出厂前检验的人数、时间及次数见下表。
LHS941X电动活塞式调流调压阀买方参加出厂前检验安排表
序号材料名称人数、时间及次数备注
1阀门类4人、7天×2次

2复合式排气阀
4人、7天×2次
国际设备*品牌3
活塞式电动调流调压阀
4人、7天×2次
国际设备*品牌4
电磁流量计4人、7天×2次

带*号为强性要求必须符合。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。

二、若已经由设计单位选定LHS941X电动活塞式调流调压阀型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属水用减压阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。