减温减压装置用途及作用

　　减温减压装置减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成减压阀的压力感应部件有膜片、活塞和膜盒，其中以膜片式减压阀*为普遍。膜片式减压阀有着感应精度高，调压灵敏的特点，但不可用于高压减压。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
减压阀膜片的材质可分为金属和橡胶两类。金属膜片比较耐腐蚀，但成本较高。目前减压阀的膜片使用*多的材质还是橡胶，以下是几种橡胶材质的介绍：
膜片式减压阀，包括主阀和膜片控制装置，主阀包括阀体、阀瓣和阀杆，在阀体出口通道内设有阀座，主要是阀座出口设有导向套，阀瓣、导向套、底盖三者之间形成弹簧腔，阀瓣上平面与下平面之间制有通孔，主阀与膜片控制装置之间设有控制阀，该控制阀包括控制阀体、阀芯、控制膜片、设定弹簧、回位弹簧，控制阀体制有进口、出口和控制口，控制膜片与控制阀体之间构成控制腔，主阀进口通道介质引入控制阀的进口，出口通道介质引入控制腔和膜片控制装置的下膜室，控制阀出口分别与膜片控制装置的上膜室和下膜室连通，并在通往下膜室的管路上设有超压单向阀。具有减压精度高、稳压效果好、使用可靠性高、寿命长等优点，适用于氧气等易燃系统的减压阀。
橡胶膜片 (以下简称膜片)是减压阀中的敏感元件，对实现减压阀功能和保证压力精度起着重要作用。减压阀膜片技术要求较高，其中包括耐高压、密封性好、对压力调节的稳定性高，并具有良好的高、低温压力调节特性。因此减压阀膜片表面质量、尺寸与形位公差要求较高。膜片生产过程中存在以下问题导致膜片合格率较低。在硫化过程结束后膜片表面存在花斑、花纹的现象，造成报废；生产中存在磨削过程结束后膜片难以分开，强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题，尽管出现次数不多，但每次报废量较大；表面正常的膜片在磨削过程结束后出现花斑、花纹或表面已有轻度花斑、花纹的膜片在磨削过程结束后程度加重。这些问题已严重制约着产品的交付进度。
本技术解决问题是橡胶与增强织物的粘接技术、消除膜片表面产生花斑或花纹现象以及在生产过程中出现膜片磨削后难以分开、强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题，内孔和外圆尺寸精度，橡胶材料的配方研制。本发明的技术解决方案是一种橡胶夹布膜片，其特殊之处在于包括开有中心孔的橡胶材料膜片本体，所述膜片本体内设置有增强织物夹层和圆盘形金属骨架，所述增强织物夹层的形状与膜片本体一致，所述金属骨架的外圆直径大于中心孔的直径且小于膜片本体的外圆直径。上述金属骨架的边缘为楔形。
橡胶夹布膜片的制造方法，其特殊之处在于包括以下步骤
1制备上下两层外橡胶片、上中下三层内橡胶片、金属骨架、增强织物层，所述外橡胶片的中心孔直径与内橡胶片的外圆直径匹配且两层内橡胶片的厚度小于等于一层外橡胶片的厚度；所述内橡胶层的中心孔和金属骨架的中心孔直径一致；
2自下而上将依次放置下层外橡胶片、下层内橡胶片、金属骨架、中层内橡胶片、增强织物层、上层内橡胶片、上层外橡胶片；使内橡胶片的中心孔和金属骨架的中心孔对准，且内橡胶片的外圆与外橡胶片的中心孔对准；
3模压硫化成型；
4对膜片内孔进行磨削，再对膜片外缘进行磨削，得到橡胶夹布膜片。还包括增强织物进行活化处理；所述增强织物为芳纶布；所述活化处理的步骤为将芳纶布浸泡在过氧硅烷活化剂中，池后取出自然晾干。上述橡胶片按照重量份的组分如下保密。
橡胶隔膜以天然橡胶模压而成，橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和(或)弯曲性能。在压模橡胶隔膜时，橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。
氯丁橡胶neoprene （CR）……应用于无腐蚀液体的普通膈膜。
丁晴橡胶nitrile rubber （NBR）……石油/油基液体用膈膜。
三元乙丙橡胶ethylene propylene diene rubber （EPDM）……在极低温条件下有好的弯曲寿命。耐腐蚀性好,绝缘性好，可作耐磨材料或高压电览材料 
山道橡胶Santoprene……高性能弹性体，它不但有硫化橡胶般的性能（如可挠性及压缩永久变形性），也有热可塑性塑料的易加工性。在极高温条件下有好的弯曲寿命,应用于无腐蚀液体的膈膜。
聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
特氟隆是一种被认为*具化学稳定性的人工合成材料。特氟隆隔膜带加强肋来控制隔膜的弯曲形状从而延长其寿命。利用这种特氟隆隔膜的革新提高了费用效能， 同时*地扩展隔膜泵的应用范围。特氟隆不是弹性物质，没有弹性，因此有一个支撑隔膜来提供支撑和延长寿命。
一种金属薄膜式气体减压阀，其包括：具有流道的阀体(1)；设置在阀体(1)上的主弹簧箱(2)；阀杆(5)，其具有设置在阀体(1)的流道中的*端部和设置在所述主弹簧箱(2)内的第二端部；安装在阀杆(5)第二端部上的膜片(8)。本发明的特征在于所述膜片(8)是由金属制成的波纹形膜片。采用这种特殊结构的膜片，可以保证阀杆在上下动作和阀门密封的同时，防止管路系统中的压力过大导致膜片破坏。本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
先导式超大膜片高灵敏度减压阀此产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 
用于隔膜压力表，膜片压力表，压力传感器的金属压力膜片，材质为进口316L不锈钢，HC/HB（哈氏合金）、Ta（钽）、Ti（钛）、贴四氟（聚四氟乙烯）、蒙乃尔合金，厚度0.02至0.3毫米，直径20-100毫米任意选择。波纹膜片是一种薄壳弹性体 膜片为圆形膜状的弹性敏感元件. 当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时,膜片向压力低的一面应变移动,使其中心产生与压力差成一定关系的位移.... ,由于它的参数很多,又相互制约,所以使得它的设计很复杂.新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。备注：订购YD43H减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度
YD43H/YD13H减压阀的工作原理，高压油(也称为一次压力油)从油口d进入；低压油(也称为二次压力油)从油口f引出。低压油口f通过小孔g与阀芯的左端接通，并通过阻尼小孔e流入阀芯的右腔，又通过阀盖上的通孔b，a作用在调压锥阀4上，YD43H/YD13H减压阀当出泊口f的压力小于调整压力时，锥阀4关闭，阻尼小fL c中没有油液流动，阀芯左右两端的油压相等，这时阀芯在弹簧的作用下—  7泄油孔b。图2-01J型减压阀处于*左端位置，节流口h全部打开，当出油口f的压力超过调整压力时，低压油经过阻尼小孔e打开锥阀4流出。YD43H/YD13H减压阀由于存在阻尼孔，阀芯左腔压力大于右腔压力，当这个压力差所产生的作用力大于弹簧力时，即阀芯右移、使节流口h的缝隙减小，YD43H/YD13H减压阀从而降低了出油口的压力，使作用在阀芯上的油压和弹簧力在新的位置上重新达到平衡。因此，当进口压力或流经减压阀的流量变化时，出口处的低压油压力仍可维持在调整好的压力附近

　　1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。

　　2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

　　3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。（见图二同颜色部分）

　　4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。

　5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：

　　①配弹簧安全阀

　　②配冲量及主安全阀（一套或多套）

　　③配杠杆安全阀

　　6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

Y945W减温减压装置主要特点：

　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀　减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果

　　（三）产品分类及主要技术指标

　　A、减温减压装置按进口压力和温度可分为：

　　1 中温中压减温减压装置：

　　一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3，9MPa； 温度t1=450℃压力；

　　二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；

　　流量： Q=2～360t/h（吨/小时）

　　2 次高压减温减压装置：

　　一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=5，4MPa； 温度t1=485℃压力；

　　二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；

　　流量： Q=20～200t/h（吨/小时）

　　3 高温高压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=10MPa； 温度t1=540℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=30～240t/h（吨/小时）

　　B、减温减压装置的主要技术指标

　　1 减温减压装置出口流量

　　减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需双方协商。

　　2 减温减压装置额定出口蒸汽压力P2减温减压装置额定出口蒸汽压力的偏差范围是：

　　①当额定出口蒸汽压力小于0，98MPa时，为P2±0，04MPa

　　②当额定出口蒸汽压力不大于3，82MPa时，为P2±0，06MPa

　　③当额定出口蒸汽压力大于3，82MPa时，为P2±0，15MPa

　　3 额定出口蒸汽温度t2

　　额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）额定出口蒸汽温度的偏差范围*小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃

    4 减温减压装置问题噪音

　　减温减压装置正常运行时，在减温减压阀（减压阀）出口中心线同一水平面下游1m处测其噪声，总体噪声水平不大于85dB（A）。用户若有特殊要求，可由供需双方协商确定解决。

　　（四） 减温减压装置型号编制方法

　　（五）减温减压装置特点

　　实现降压不损耗能量，而且通过该设备可增大蒸汽供应量。结构简单、无转动部件、运行可靠。操作方便、检修容易、可自动调节。节能效果显著。

　　（六）减温减压装置供货范围

　　减温减压装置的供货范围为 标志以内，主要有：

　　1，减压系统：减温减压阀、节流孔板等；

　　2，减温系统：给水调节阀、节流阀等

　　3，安全系统：安全帽、止固阀等；

　　4，管路系统：蒸汽管路、过渡管、减温水管等；

　　5，配套附件：截止闪、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯雷、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈。

　定货须知

　　（1）、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压 力P2、温度t2；

　　（2）、减温给水压力Pb、温度tb；

　　（3）、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）

　　（4）、控制类别：电动、气动；