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    奥氏体不锈钢带手轮水减压阀

    2017-08-17 14:43:08  来源:SH
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    带手轮水减压阀Y42X 产品说明

    带手轮水减压阀Y42X属于直接作用弹簧活塞式减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。来水减压阀的本身没有自带压力表,就应该在阀前阀后安装压力表。如果介质中含有杂质,也许会堵塞阀孔,在自来水用减压阀进口前应安装过滤器,为了不影响减压阀的使用效果,同时也要考虑到安装维护的方便,自来水减压阀一般安装在水平管道上就好。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

    奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊后的热处理工艺是什么? 奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊 减压阀 奥氏体不锈钢法兰减压阀密封面堆焊 奥氏体不锈钢减压阀堆焊 不锈钢减压阀密封面

        之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用,现在介绍奥氏体型不锈耐酸钢零件的密封面一般堆焊钻铬钨硬质合金,根据阀使用条件及基体材料牌号的不同要选用不同的工艺进行热处理。使用超声波检测热壁加氢反应器时,发现剥离裂纹。采用奥氏体不锈钢双丝带极埋弧堆焊2.25Cr―1Mo钢试板,根据奥氏体不锈钢的焊接性,提出了合理的焊接工艺参数。通过对2.25Cr-1Mo奥氏体不锈钢堆焊试件,模拟加氢反应器不同工况条件下运行试验,然后对堆焊试件解剖,并进行无损检验、力学性能测试、显微组织观察等,分析堆焊层熔合区剥离的原因及形成过程,为以后加氢反应器的安全运行和完善操作条件提供依据。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路,超减压稳压作用。

    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊

    奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括*的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。


    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊奥氏体不锈钢的成分特点

         上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀奥氏体不锈钢*基本的合金元素是铬和镍,代表性的牌号是含铬为18%左右、含镍为8%左右的铬一镍奥氏体不锈钢,常称为18 -8不锈钢。铬和镍的元素配比基本上保证了钢的组织是稳定的奥氏体。

         奥氏体不锈钢的发展很快,为了适应不同条件的需要,在原有的基础上,改变碳的含量或添加其他合金元素,赋予了这类不锈钢更优良的性能。

         (1)降低碳的含量或加人钛、铬元素,可提高耐晶间腐蚀性能,钛或铬的加人量有一定的要求,铜加人铬一镍奥氏体不锈钢中,会提高在中的耐腐蚀性,但加人某些铬一锰一氮不锈钢中时,可能会使产生晶间腐蚀的敏化温度范围扩大,出现晶间腐蚀的敏化时间缩短,而产生不利影响,在热处理或使用时应予以注意。

         (2)加人硅并提高铬、镍等元素的含量,可提高不锈钢在浓硝酸中的耐腐蚀性。

         (3)奥氏体不锈钢中加人铂或氮元素,可以提高在含有氛离子介质中的抗点腐蚀性能,以OCr18 NO和OCr17Ni12Mo2N两种奥氏体不锈钢比较,前者抗点蚀指数只为18,而后者的抗点蚀指数可达27, OCr17Ni12Mo2N抗点蚀能力远高于OCr18Ni9钢。

     

    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊奥氏体不锈钢牌号对比

    GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)

    1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177

    1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188

    1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188

    00Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi189

    0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810

    00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810

    0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189

    0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816

    0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189

    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊奥氏体不锈钢牌成分

    在18-8型不锈钢的成分基础上演变,主要有以下几方面的重要发展:

    1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀

    2) 降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向

    3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度

    4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.

    5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.


       (1)奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊 ZGICr18N19(12CrlSNi9)钢零件密封面堆焊后的热处理
        采用这类密封面的阀门一般都使用在腐蚀介质中或超低温条件下。
        基体材料为ZGICr18N19的阀件在堆焊密封面时,由于焊接热的影响,不可避免的有碳化铬(Cr23C6)祈出在晶界上,同时使热影响区域奥氏体的马氏体点上升。为了消除焊接应力,改善耐腐蚀性能及低温韧性,堆焊后通常应重新进行固溶处理。但是在某些情况下,如当阀门适用弱腐蚀性介质或采用热影响区极小的喷焊法形成密封面时,并且进行固溶处理又有困难时,可只进行除应力热处理。此时的加热温度也应低些,一般用380℃~
        除应力热处理工艺曲线如图j -16所示。图5-16  ZGICr18Ni9钢零件密封面堆焊后的除应力热处理工艺曲线


    (2)奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊 ZGICrlSNi9T1(12Cr18\19T1)钢零件密封面堆焊后的热处理采用这类密封面的阀门一般都使用在腐蚀介质中或高温条件下。
        基体材料为ZGICr18N19T1的阀件在堆焊密封面时,由于焊接热的影响,有时也有碳化铬析出在晶界上。为了消除焊接应力,改善耐腐蚀性能及高温性能,在堆焊后要进行适当的热处理。aws标准中的ercocr—a焊丝和填充丝熔敷的焊缝金属特点是分布在钴铬钨固溶体基体中由约13%的碳化物共晶体网络组成的亚共晶体组织。其结果是使材料具有抗低应力磨损性能与抵抗某种程序冲击所必要的韧性的完美结合。钴合金具有良好的抗金属一金属间磨损的性能,特别是在高载荷状态下的抗擦伤性能。基体中高的合金元素含量能提供极佳的抗腐蚀性和抗氧化性。钴基合金不发生同素异形转变,钴基合金的熔敷金属处于热态(650℃以下)时,其硬度降低并不明显,只有当温度升高到650℃以上时,硬度才明显下降,当温度恢复到热态以下时,其硬度又回复到接近原始的硬度。也就是当母材进行焊后热处理时,密封面的性能不会损失。电站阀门是在阀体中间孔部位用电焊的方法堆焊钴基合金加工成阀座密封面,由于密封面处在阀体中间孔较深的位置,在堆焊时易产生夹渣和裂纹等缺陷。根据需要采用加工试件方法进行深孔堆焊d802工艺试验。在工艺试验过程中找出了易产生缺陷的原因。

    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊

    ①焊材表面污染。

    ②焊材吸湿。

    ③母材及填充金属内含有较多杂质和油污。

    ④阀体焊接部位刚性大(特别是dn32~50mm)。

    ⑤预热及焊后热处理工艺规范选用不当。

    ⑥焊接工艺参数选用不当。

    ⑦焊接材料选择不当等。

     

    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500hb,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。焊接前焊条药皮必须保持完好,避免吸湿。焊前在150℃下烘焙1h后放入焊条保温筒内。深孔堆焊坡口圆弧r角在工艺容许前提下尽量采用较大值,一般为r≥3mm。dn10~25mm小口径阀体可在深孔底部用焊条全部满焊,必须保证层间温度≥250*(2,在中间收弧,收弧时应慢速提起焊条。工件焊前进炉(250℃)加热至350十20℃,保温1.5h后进行施焊,每层焊完后清除焊渣。同时控制层间温度≥250c,堆焊全部完成后清除焊渣。阀体焊后必须立即进炉(450℃)保温,待本批或本炉焊毕升温至710±20℃回火,保温2h后随炉冷却,当炉温dn≥32mm阀体应将堆焊坡口加工成u形,来解决堆焊钴基合金时产生刚性过大引起的收缩性不均匀的问题。在堆焊操作前,将工件清理干净,工件进炉(炉温为250℃),加热至450~500℃,保温2h,出炉施焊。先用钴基合金焊条堆焊密面,每层焊完后清除焊渣,同时须控制层间温度≥250℃,堆焊全部完成后清除焊渣。再用奥氏体不钢焊条(高cr、ni含量的不锈钢焊条)将u形坡口焊满。阀体焊接全部结束后立即进炉(450℃)温,待本批或本炉焊接完毕后升温至720±20℃回火。升温速度150℃/h,保温2h后随炉冷却。

     

    奥氏体不锈钢减压阀密封面堆焊
        如果阀门使用于腐蚀性介质,堆焊后重新进行稳定处理;如果阀门使用在高温条件下,堆焊后可进行除应力热处理。其加热温度要高些,一般选用j00℃-600℃。除应力热处理工艺曲线如图5—17所示。图5-17  ZGICr18Ni9Ti钢密封面堆焊后的除应力热处理工艺曲线与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用减压阀安装要求 组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括*的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。

    带手轮水减压阀Y42X给水减压阀设置方式的确定应遵循下列原则:

    1  主干管减压应采用并联减压方式;
    2  分层支管减压,可采用单阀减压方式;
    3  进、出口压力之比大于3:1时,宜采用串联减压方式;
    4  减压阀气蚀校核不合格时,应采用串联减压方式;
    5  超高层建筑,宜设置中间转输水箱进行垂向分区,分区内可采用串联减压、并联减压、单阀减压等减压方式。
    6  减压分区的垂向距离:采用上位进水方式的不宜大于24m,要求安静的区域不宜大于18m;采用下位进水的不宜大于18m;采用中位进水的,可依据进水具体位置,介于18m~24m之间。

    带手轮水减压阀Y42X单套减压阀组应由下列组件组成(沿水流方向):
    1 进口端压力表;
    2 前检修阀;
    3 管道过滤器(减压阀自带过滤网的可不设);
    4 减压阀;
    5 可曲挠橡胶接头(螺纹连接时采用活接头。减压阀自带伸缩法兰时可不设);
    6 后检修阀(用于入户支管减压时可不设);
    7 出口端压力表。
    减压阀组前、后管段上的压力表分别显示进、出口压力,尤其出口压力表,以观察减压阀的减压效果,判断故障。对于减压阀本身自带压力表的,可不另设;前、后检修阀用于减压阀组件维修时切断两端水源之用;管道过滤器设置在减压阀之前,用于拦截水流中的杂质,减少减压阀的故障,提高运行可靠性;设置可曲挠橡胶软接头或伸缩接,是为了便于减压阀组的拆卸和装配;由于阀后压力比阀前压力低,橡胶软接头一般设置在减压阀之后。

    减压阀与阀组组件及管道的连接方式应符合下列要求:
    1 减压阀公称尺寸小于DN50时,宜采用螺纹连接;
    2 减压阀公称尺寸大于或等于DN50时,宜采用法兰连接。
    与普通阀门一样,减压阀阀组各组件之间连接,及阀组与两端给水管道的连接,当减压阀公称尺寸小于DN50时,宜采用螺纹连接;当减压阀公称尺寸大于或等于DN50时,宜采用法兰连接。这是指通常情况。本规程附录A中也列有公称尺寸等于DN50的减压阀为螺纹连接。设计人员可根据产品和工程具体情况选择连接方式。

    带手轮水减压阀Y42X减压阀在给水系统中的布置应遵循下列原则:
    1  当采用上位进水方式,减压阀有可能产生气蚀时,可改为中位进水或下位进水方式; 
    2  对于有安静要求的区域,可采用中、下位进水方式;
    3  减压阀组内的压力表应垂直布置,过滤器的排污口应向下布置。
    4  减压阀的安装方向,宜保证减压阀的阀瓣运动为垂直方向。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀上位进水方式,出口压力较低,在减压差较大时,容易产生气蚀,经校核后,气蚀余度较小或可能产生气蚀的,可采用降低减压阀安装高度的方法,提高出口压力,避免气蚀发生,常规方法是改为中位进水或低位进水方式。减压阀的运行噪音与减压阀的气蚀余度有关,气蚀余度越小,运行噪音越大,对于有安静要求的区域,采用中、低位进水方式,可有效提高减压阀的气蚀余度。

    带手轮水减压阀Y42X手轮介绍

    带手轮水减压阀Y42X阀门手轮是阀门的一个零部件,用于开关阀门,或调节阀门的开关程度。阀门手轮的规格依照阀门的型号而定,通常分为伞形手轮和平行手轮两种。阀门手轮的大小一般不超过阀门的总长。阀门手轮正确安全的操作方法 阀门手轮为阀门的必备装置,掌握阀门手轮的正确操作方法更有利于延长阀门的使用寿命。阀门手轮的正确操作方法操作前应检查阀门是处于关闭还是开启状态,通常情况下,阀门手轮顺时针旋转为阀门关闭方向,逆时针旋转为阀门开启方向,根据旋转方向对阀门进行启闭操作。为了阀门更好的密封,阀门阀芯和阀座之间接触处通常采用弹性橡胶材料制作。所以开启阀门时应当用力平稳,以免用力过猛,造成阀门密封面或阀门手轮损坏。阀门手轮的大小是按照正常人设计的,所以规定阀门手轮直径小于320mm的,只允许一个人操作,大于或等于320mm的阀门手轮可以允许两个人操作或借助F扳手等工具启闭阀门。但是隔膜阀非金属阀门是严禁使用杠杆等工具启闭阀门,以免造成阀门提前损坏。闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头时要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧损坏阀门。设有旁通阀的阀门,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀如:蝶阀、闸阀、截止阀等阀门。开启时应先开启旁通阀以平衡进出口压差,减小开启时的力矩,方便顺利开启阀门。还有一个*后重要的一点:就是关闭阀门选用F扳手的时候,一定要根据阀门大小选定不同的F扳手,尤其是防滑性的*好,以免出现跌滑摔伤事故。开启蒸汽阀门前必须先将管道预热,排出凝结水。开启时要缓慢,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。下面小编就为您详细解读阀门手轮尺寸规格。

    伞形阀门手轮

    伞形阀门手轮结构示意图

    1、伞形阀门手轮规格尺寸详解

    伞形阀门手轮规格尺寸

    伞形阀门手轮规格尺寸

    2、平形阀门手轮规格尺寸详解

    平形阀门手轮规格尺寸

    平形阀门手轮规格尺寸

     平形阀门手轮结构示意图

     平形阀门手轮结构示意图

    带手轮水减压阀Y42X性能指标


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    申弘阀门 先生
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