带手轮水减压阀Y42X

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带手轮水减压阀Y42X 产品说明  上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀 

带手轮水减压阀Y42X属于直接作用弹簧活塞式减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。来水减压阀的本身没有自带压力表，就应该在阀前阀后安装压力表。如果介质中含有杂质，也许会堵塞阀孔，在自来水用减压阀进口前应安装过滤器，为了不影响减压阀的使用效果，同时也要考虑到安装维护的方便，自来水减压阀一般安装在水平管道上就好。密封面损坏的原因有哪些？
    由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用．所以
密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损．极易损坏。
    密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于没计不周、制造不
精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏，是阀门在正常工
作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。
关闭件的密封面，是阀门的重要工作面之一，选材是否合理以及它的质量状况，直接影响调节阀的功能和寿命。
调节阀密封面的工作条件
由于调节阀的用途十分广泛，因此密封面的工作条件差异很大。其工作压力可以从真空到超高压；工作温度可以从-296～816℃，有些场合工作温度可达1200℃；工作介质从非腐蚀性介质，到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看，它受挤压力、剪切力；从摩擦学的角度来看，有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此，应该根据不同的工作条件，选择相适应的密封面材料。
（1）磨粒磨损这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在接触的表面就会划出一条微小的沟槽。此沟槽所脱落的材料，以碎屑或疏松粒子的形式被推离物
体表面。（2）磨蚀磨损金属表面腐蚀时，产生一层氧化物。这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。但是，如果发生滑动的话，就会清除掉表面的氧化物，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀。
（3）表面疲劳磨损反复循环加载和卸载，会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，*终导致表面破坏。
（4）冲蚀材料损坏是由锐利的粒子冲击物体表面产生的。它与磨粒磨损相似，但表面很粗糙。
（5）擦伤擦伤是指密封面相对运动的过程中，材料因摩擦引起的破损。
    造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。
    ①密封面加工质量不好。主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆
焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程巾操作不良引起的；密封面硬度过高或过
低，是由于选材不对或热处理不当引起的；密封而硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊
过程中将底层金属吹到上面来r，冲淡r密封面合金成分所引起的。当然，这里面电存在
设计的问题。
    ②选型不当和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断
阀当节流阀使用，导致关闭比压遣大以及关闭过快或关闭不严．使密封面受到冲蚀和磨损。
    ③安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
    ④介质的化学腐蚀。密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起
化学作用，腐蚀密封面。
    ⑤电化学腐蚀。密封面互相接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、
氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
    ⑥介质的冲蚀。它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速
度下，介质中的浮游细粒冲撞密封面，使其造成局部损坏；高速流动的介质直接冲刷密封
面，使其造成局部损坏；介质混流和局部汽化时，产牛气泡爆破冲击密封面表面，造成局部
损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
    ⑦机械损伤。密封面在开闭过程巾会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在
高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。j‘{两密封面相互移动时，粘连处容
易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座
过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
    ⑧疲劳损坏。密封面在长期使用中．在交变负荷的作月下致使密封表面产生疲劳，出
现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期的使用，容易产生老化现象，导致性能变差。
    从以上密封面损坏原因的分析可以看出，要提高阀门密封面的质量和使用寿命，必须
选用适当的密封面材料（见材料部分）、合理的密封结构和加工方法。
    6-20研磨中常见缺陷的产生原因和防止方法是什么7
    研磨巾常见缺陷产生原因和防止方法见表6-0所示。

带手轮水减压阀Y42X给水减压阀设置方式的确定应遵循下列原则：

1  主干管减压应采用并联减压方式；
2  分层支管减压，可采用单阀减压方式；
3  进、出口压力之比大于3：1时，宜采用串联减压方式；
4  减压阀气蚀校核不合格时，应采用串联减压方式；
5  超高层建筑，宜设置中间转输水箱进行垂向分区，分区内可采用串联减压、并联减压、单阀减压等减压方式。
6  减压分区的垂向距离：采用上位进水方式的不宜大于24m，要求安静的区域不宜大于18m；采用下位进水的不宜大于18m；采用中位进水的，可依据进水具体位置，介于18m~24m之间。

带手轮水减压阀Y42X单套减压阀组应由下列组件组成（沿水流方向）：
1 进口端压力表；
2 前检修阀；
3 管道过滤器（减压阀自带过滤网的可不设）；
4 减压阀；
5 可曲挠橡胶接头（螺纹连接时采用活接头。减压阀自带伸缩法兰时可不设）；
6 后检修阀（用于入户支管减压时可不设）；
7 出口端压力表。
减压阀组前、后管段上的压力表分别显示进、出口压力，尤其出口压力表，以观察减压阀的减压效果，判断故障。对于减压阀本身自带压力表的，可不另设；前、后检修阀用于减压阀组件维修时切断两端水源之用；管道过滤器设置在减压阀之前，用于拦截水流中的杂质，减少减压阀的故障，提高运行可靠性；设置可曲挠橡胶软接头或伸缩接，是为了便于减压阀组的拆卸和装配；由于阀后压力比阀前压力低，橡胶软接头一般设置在减压阀之后。

减压阀与阀组组件及管道的连接方式应符合下列要求：
1 减压阀公称尺寸小于DN50时，宜采用螺纹连接；
2 减压阀公称尺寸大于或等于DN50时，宜采用法兰连接。
与普通阀门一样，减压阀阀组各组件之间连接，及阀组与两端给水管道的连接，当减压阀公称尺寸小于DN50时，宜采用螺纹连接；当减压阀公称尺寸大于或等于DN50时，宜采用法兰连接。这是指通常情况。本规程附录A中也列有公称尺寸等于DN50的减压阀为螺纹连接。设计人员可根据产品和工程具体情况选择连接方式。

带手轮水减压阀Y42X减压阀在给水系统中的布置应遵循下列原则：
1  当采用上位进水方式，减压阀有可能产生气蚀时，可改为中位进水或下位进水方式； 
2  对于有安静要求的区域，可采用中、下位进水方式；
3  减压阀组内的压力表应垂直布置，过滤器的排污口应向下布置。
4  减压阀的安装方向，宜保证减压阀的阀瓣运动为垂直方向。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀上位进水方式，出口压力较低，在减压差较大时，容易产生气蚀，经校核后，气蚀余度较小或可能产生气蚀的，可采用降低减压阀安装高度的方法，提高出口压力，避免气蚀发生，常规方法是改为中位进水或低位进水方式。减压阀的运行噪音与减压阀的气蚀余度有关，气蚀余度越小，运行噪音越大，对于有安静要求的区域，采用中、低位进水方式，可有效提高减压阀的气蚀余度。

带手轮水减压阀Y42X手轮介绍

带手轮水减压阀Y42X阀门手轮是阀门的一个零部件，用于开关阀门，或调节阀门的开关程度。阀门手轮的规格依照阀门的型号而定，通常分为伞形手轮和平行手轮两种。阀门手轮的大小一般不超过阀门的总长。阀门手轮正确安全的操作方法 阀门手轮为阀门的必备装置，掌握阀门手轮的正确操作方法更有利于延长阀门的使用寿命。阀门手轮的正确操作方法操作前应检查阀门是处于关闭还是开启状态，通常情况下，阀门手轮顺时针旋转为阀门关闭方向，逆时针旋转为阀门开启方向，根据旋转方向对阀门进行启闭操作。为了阀门更好的密封，阀门阀芯和阀座之间接触处通常采用弹性橡胶材料制作。所以开启阀门时应当用力平稳，以免用力过猛，造成阀门密封面或阀门手轮损坏。阀门手轮的大小是按照正常人设计的，所以规定阀门手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作，大于或等于320mm的阀门手轮可以允许两个人操作或借助F扳手等工具启闭阀门。但是隔膜阀非金属阀门是严禁使用杠杆等工具启闭阀门，以免造成阀门提前损坏。闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头时要回转1/4~1/2圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧损坏阀门。设有旁通阀的阀门，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀如：蝶阀、闸阀、截止阀等阀门。开启时应先开启旁通阀以平衡进出口压差，减小开启时的力矩，方便顺利开启阀门。还有一个*后重要的一点：就是关闭阀门选用F扳手的时候，一定要根据阀门大小选定不同的F扳手，尤其是防滑性的*好，以免出现跌滑摔伤事故。开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。下面小编就为您详细解读阀门手轮尺寸规格。

伞形阀门手轮

伞形阀门手轮结构示意图

1、伞形阀门手轮规格尺寸详解

伞形阀门手轮规格尺寸

伞形阀门手轮规格尺寸

2、平形阀门手轮规格尺寸详解

平形阀门手轮规格尺寸

平形阀门手轮规格尺寸

 平形阀门手轮结构示意图

 平形阀门手轮结构示意图

带手轮水减压阀Y42X性能指标