手动直流式自紧密封截止阀J65Y

手动直流式自紧密封截止阀J65Y  手动自紧密封截止阀   手动直流式截止阀
手动直流式自紧密封截止阀J65Y安装及选型

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，由于该阀开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能。这类截止阀使液体几乎不改变流动方向，阀杆和通道成一定角度的截止阀，其阀座密封面与进出口通道有一定角度，阀体可制成整体式。阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由管路压力波动造成内件冲出阀体的可能有性，结构紧凑，使用安全。据耐高温高压，该阀阀体能充分承受温度变化而引起膨胀、收缩，而且阀座部位的结构不会因温度变化面产生永久变形。无法兰连接方式，采用了焊接的方式。Y型锻钢阀有三种阀盖设计形式。*种是螺栓式阀盖，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓螺母连接，缠绕式垫片（316夹柔性石墨制造）密封。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。第二种设计形式是焊接式阀盖，按这种形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,全焊密封。客户有特殊要求时也可采用全焊二连接。第三种为压力自紧式阀盖，按这种形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺纹连接，内压自密封环密封。
通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

设计与制造标准：

●设计与制造：BS1873　BS5160　GB12233
●法兰尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
●压力温度：ANSIB16.34
●结构长度：ANSIB16.10　BS1873　GB12221
●对焊连接尺寸：ANSIB16.25
●检验与实验：BS6755　GB/T13927

手动直流式自紧密封截止阀J65Y 外形尺寸

手动直流式自紧密封截止阀J65Y技术要求 

5.1 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀阀门结构 

5.1.1 阀门通径： 

5.1.1.1 截止阀管口通径及阀座通径不小于公称通径90%。 

5.1.1.2 闸阀管口通径不小于公称通径90%，阀座通径不小于公称通径80%。 

5.1.2 工作压力大于11MPa，阀体与阀盖密封应采用内压自密封结构。 

5.1.3 截止阀阀瓣的密封面分平面及锥面两种。 

5.1.4 闸阀闸板分单闸板与双闸板两种。 

5.1.5 手动阀门，当阀杆扭矩大于或等于440N·m，必须在阀杆螺母上装置 推力滚动轴承，并采用冲击块或齿轮传动轮结构。 

5.2 材料 

5.2.1 阀门主要零件按表4推荐的材料选用。 

 5.2.2 材料的化学成分和机械性能等应符合下列有关材料标准： 

    a. ZBJ 98015 

    b. JB 2633 

    c. GB 699 

    d. GB 1176 

    e. GB 3077 

    f. GB 979 

5.2.3 可以使用机械性能不低于第5.2.1条表4所推荐的其他材料。 

5.3 承压铸钢件 

5.3.1 铸钢件内、外表面应光洁，不应有裂纹、嵌入物和超过标准的气孔、冷 隔、夹砂、缩孔及机械损伤等缺陷。 

5.3.2 铸钢件表面可允许存在下列规定的缺陷（该缺陷应不影响强度和致密性）。 

5.3.2.1 非加工表面： 

    a.集中缺陷的面积不超过整个表面1%，但不大于2500mm2。 

    b.有分散缺陷的区域，每100cm2面积上不多于1个，其面积应小于1 cm2；整个表面上缺陷的面积总和不超过表面总面积的1.5%；两缺陷间距离不小 于该缺陷中*大直径的6倍；不影响强度和致密性，直径小于1.5mm针孔类 缺陷，任意100cm2表面上不多于4个；有缺陷的单元面积不超过所在区域总 面积的10%。 

    c. 超过a款和b款所规定缺陷允许修磨，但修磨深度不得超过表5的规 定。