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电动直行式控制阀
2017-12-18 09:17:57 来源:sh电动直行式控制阀主题内容与适用范围
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准,本标准规定了工业过程控制系统用电动控制阀(也称电动调节阀)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。含有内置式电子控制器模块的一体化结构,可免去配用伺服放大器的麻烦。调节机构采用了新型的低流阻单座阀。它结构紧凑,流道通畅,具有流量特性精确、可调范围大、阀座泄漏量微小等特点。 控制气体、液体、蒸汽等介质,适用于对泄漏量有严格要求的场合
本标准适用于符合GB11922所规定的电动执行机构与阀组成的各类电动控制阀(以下简称控制阀)。与此相配的伺服放大器、操作器也应符合GB11922中的规定。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀电动直行式控制阀引用标准
GB3836.1—83 爆炸性环境用防爆电气设备
GB4208—84 外壳防护等级的分类
GB/T4313—89 气动调节阀
GB9223—88 执行器术语
GB11922—89 工业过程测量和控制系统用电动执行机构
ZBY003—84 仪器仪表包装通用技术条件
电动直行式控制阀术语
本标准采用GB 9223中有关术语
电动直行式控制阀产品分类
4.1型式
4.1.1按动作方式分为
a.直行程控制阀;
b.角行程控制阀。
4.1.2按调节功能分为
a.调节型控制阀;
b.切断型控制阀。
4.1.3按控制方式分为
a.电关式控制阀;
b.电开式控制阀。
4.1.4按防护型式分为
a.普通型;
b.防尘型;
c.防爆型;
d.防水型。
注:根据需要允许采用组合防护型式或其他防护型式。
4.2基本参数
4.2.1公称通径
控制阀的公称通径应自下列数值中选取:
6,10,15,20,25,(32),40,50,(65),80,100,(125),150,200,250,300,350,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,1800,2000mm。
注:括号中数值不推荐使用。
4.2.2公称工作压力
控制阀的公称工作压力应自下列数值中选取:
0.1,0.4,0.6,1,1.6,2.5,4,6.3,(6.4),10,16,25,32,40,160,250Mpa
4.2.3输入信号
a.调节型控制阀直流输入信号范围:
0~10mA,4~20 mA,0~10V,1~5V。
b.切断型控制阀输入信号按执行机构电源电压选取。
4.3正常工作条件
4.3.1正常工作环境条件
a.温 度:-10~+55℃或-25~+70℃;
b.相应湿度:5%~95%
c.大气压力:86~106Kpa
d.周围空气中无起腐蚀作用的介质;
e.特殊环境中使用的控制阀允许另行规定工作环境条件。
4.3.2动力条件
a.电源电压:单相220V允差+10%-15%,三相380V允差±10%。
b.电源频率:50HZ允差±1%;
c.谐波含量:小于5%;
d.特殊条件下使用的控制阀允许另行规定动力条件。
4.4连接端型式
a.控制阀连接端型式有法兰、焊接和螺纹三种;
b.控制阀连接端式和尺寸应符合相应的现行国家和行业的标准;
c.按用户需要可采用其它标准或特定的连接端型式和尺寸。
电动直行式控制阀技术要求
5.1基本误差
调节阀控制基本误差应不超过表1中规定的基本差限,基本误差以控制阀额定行程的百分数表示。
表1
精确度等级
1.0级
2.5级
5.0级
基本误差限
±1.0%
±2.5%
±5.0%
回 差
1.0%
2%
3%
死 区
1.0%
3.0%
5.0%
额定行程偏差
实测行程等于或大于额定行程
5.2回差
控制的回差应不超过表1规定,回差以控制阀额定行程的百分数表示。
5.3死区
控制阀的死区应不超过表1规定。死区以控制阀输入信号量程的百分数表示。
5.4额定行程偏差
电关式控制阀的额定行程偏差应符合表1规定。
5.5填料函及其他连接处的密封性
控制阀的填料函及其他连接处应保证在1.1倍公称工作压力下无渗漏现象。
5.6泄露量
5.6.1控制阀在规定试验条件下的泄露量应符合表2的规定。
5.6.2控制阀的泄露等级除Ⅰ级外由制造厂自行选定,但单痤阀结构的控制阀的泄露等级不得低于Ⅳ级;双阀座结构的控制阀的泄露等级不得低于Ⅱ级。
5.6.3泄露量大于5×10-3阀额定容量时,应由结构设计保证,产品可免于测试。
5.6.4泄露应由下列代码加以规定:
X1
X2
X3
X1—泄露等级,如表2所示分别为Ⅰ~Ⅳ;
X2—试验介质,G:空气或氮气,L: 水;
X3—试验程序,1或2(见6.8.2条)
表2
泄露等级
试验介质
试验程序
*大阀座泄露量
Ⅰ
由用户与制造厂商定
Ⅱ
L或G
1
5×10-3×阀额定容量,l/h
Ⅲ
L或G
1
10-3×阀额定容量,l/h
Ⅳ
L
1或2
10-4×阀额定容量,l/h
G
1
Ⅳ-S1
L
1或2
5×10-3×阀额定容量,l/h
G
1
Ⅳ-S2
G
1
2×10-6×ΔP×D,l/h
Ⅴ
L
2
1.8×10-7×ΔP×D,l/h
Ⅵ
G
1
3×10-3×ΔP×(表3规定的泄露量)
注:(1)ΔP为阀前后压差,以 Kpa为单位。
(2)D为阀座直径,以mm为单位。
(3)对于可压缩流体体积流量,是在对角线绝对压力为101.325Kpa和绝对温度为273K的标准状态下测定值。
表3
阀座直径mm
泄 露 量
mL/min
汽泡数/ min
25
40
50
65
80
100
150
200
250
300
350
400
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
0.170
4.00
6.75
11.1
6.0
21.6
28.4
1
2
3
4
6
11
27
45
—
—
—
—
注:每分钟汽泡数是用外径6mm、壁厚mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度条件下测得。
管端表面应光滑,无倒角和毛刺。
②如果阀座直径与列表之一相差2mm以上,则泄露系数可假设泄露量与阀座直径的平
方成正比的情况下,通过内推法取得。
5.6.5在计算确定泄漏量的允许值时,阀的额定容量应按表4所列公式计算。
P1——— 阀前绝对压力,Kpa;
P2——— 阀后绝对压力,Kpa;
△P— 阀前后压差,Kpa;
t ——试验介质温度,取20℃;
G ——气体比重,空气=1;
ρ/ρ0 —— 相对密度(规定温度范围内的水ρ/ρ0=1)。
5.7耐压强度
控制阀应以1.5倍公称工作压力的试验压力进行不少于3min的耐压强度试验,试验期间不应有可见的渗漏。
5.8绝缘电阻
电动执行机构各端子间的绝缘电阻应不低地下列规定值:
a. 输入端子与外壳间20MΩ;
b. 输入端子与电源端子间50 MΩ;
c. 电源端子与外壳间50 MΩ;
5.9绝缘强度
电动执行机构各线路端子间应能承受频率50HZ和电压符合下列规定值的正弦交流的绝缘度试验;历时1min,应无击穿和飞弧现象。
a. 输入端子与外壳间500V;
b. 输入端子与电源端子间500V;
c. 电源端子与外壳间,1500V(电源电压为交流220V时)或2000V(电源电压为流380V时)。
5.10额定流量系数
a. 控制阀额定流量系数的数值由制造厂规定;
b. 控制阀额定流量系数的实测值与规定值的偏差应不超过±10%。当额定流量系数KV≤5时,应不超过±20%。
5.11固有流量特性
制造厂应以图或表的形式规定KV>1的种规格、形式和节流组件结构的调节型控制阀的固有流量特性。在列表表示时,应该说明下列相对行程的特定流量系数KV。相对行程h=0.05,0.1,0.2,随后以0.1递增,直至1.0,制造厂也可以提出除上述行程外的流量系数。
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