HGU45H电动球墨铸铁柱塞式放料阀

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HGU45H电动球墨铸铁柱塞式放料阀主要设备性能：

      之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，柱塞式放料阀用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。UHG5-89柱塞式放料阀用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接,管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。柱塞截止阀是由阀体、阀盖、阀杆，柱塞，导向、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转时，通过阀杆带动柱塞在导向套中上、下往复运动，使柱塞端部斜锥面与阀座锥面完成阀门的开启与关闭功能。柱塞截止阀中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节中法兰螺栓预紧力，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内泄漏。由于密封环采用回弹性强，耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。从而提高了柱塞截止阀的使用寿命。柱塞截止阀结合柱塞阀的无泄漏有点和截止阀启闭快的特点，成为一种结构新颖，用途广泛的新产品。密封副是由上下两个软密封圈和柱塞组成，当柱塞塞入密封圈内孔时，通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢，从而保证了密封，当阀门开启抽出柱塞时，密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经精密磨削及抛光处理后与阀杆相连接。密封圈采用新型无毒非金属材料，具有耐压、耐磨及自润滑的功能，密封性能好，使用寿命长;

『HGU45H电动球墨铸铁柱塞式放料阀 设备性能』

1.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀WCB材质*低使用温度-20℃～＋350℃,使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯等;

2.不锈钢材质的*低使用温度-100℃～＋232℃,使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳;

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）;

4.不锈钢的一般工作温度：≤150℃－250℃-350℃;

5.压力范围：0.6~4.0Mpa;

6.通径范围：25~250mm;

7.阀体材质:碳钢、不锈钢304、316、316L、衬氟;

8.传动方式:手动、气动、电动、液动、齿轮、电动、气动（弹簧复位，双作用、带手手）;

（一）、HGU45H电动球墨铸铁柱塞式放料阀耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等
2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的*低使用温度为-100℃，*高使用温度为232℃）
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）、不锈钢的一般工作温度（介质温度）为-5~225℃
（三）、公称压力为0.6Mpa
（四）、通径范围：25~250mm

维护保养和安装使用注意事项：
1、阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门，并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
8、根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
HGU45H电动球墨铸铁柱塞式放料阀可能发生的故障，原因及消除方法：

HGU45H电动球墨铸铁柱塞式放料阀主要零件材料：
1.       阀体
2.       支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8（304）、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3.       阀杆
4.       活塞筒
5.       缸套：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2（316L）、00Cr17Ni17Mo2（316L）
6.       填料：石墨
7.       阀芯盖：铜
8.       填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2（316L）
9.       手轮：可锻铸铁、球墨铸铁或钢。