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YK43F超大口径消防减压阀安装和使用
2018-01-24 15:48:24 来源:shYK43F超大口径消防减压阀 超大口径消防减压阀 大口径消防减压阀 消防减压阀 大口径减压阀 大口径法兰减压阀 手动消防减压阀 手动大口径减压阀
YK43F超大口径消防减压阀 简介YK43F超大口径消防减压阀是弹簧薄膜式减压的换代产品,与薄膜式相比有以下优点:
1、使用寿命长,不存在膜片损坏的问题。当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小,主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。使用时通过旋转塑料手轮即可调节压力,无需工具调节,连接安装方便.内部结构使用波纹管,密封面带有过滤网保护装置,不容易损坏内部零件,大大提高使用寿命。
2、上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀耐高压,出口压力高时,薄膜片高不行了,而活塞可适应很高的出口压力。
该阀用于工作温度-10~150℃的天然气和空气,燃气,非腐蚀性液体管路上,在高层建筑的冷热供水和消防供水的系统中,可取代常规分区水管,这样可以简化的节省系统的设备,降低工程造价,也可在各类压机设备的冷却系统中起着减压、稳压作用,的确是用户理想的产品。
YK43F超大口径消防减压阀工作原理:
1、 本阀通过启闭件的节流,造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值,当流量和压力变化时,利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
2、 本阀介质走向由上进下出,当调节出口压力时,顺时针旋转调节螺栓迫使活塞向下移动,打开主阀,改变节流面积,造成压力损失,实现减压。由于阀后介质通过“X”通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,当压力和流量变化时,使主阀节流面积始终保持相应位置,由于本阀采用卸荷机构,减小了进口压力面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了减压阀的稳压精度减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。
YK43F超大口径消防减压阀选用原则:
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。YK43F超大口径消防减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
YK43F超大口径消防减压阀性范:
单位:MPa
公称压力
PN
试验压力
PS
进口压力
P1
出口压力
P2
*小压差
△P
背压
PB
压力特性
△P2P1
流量特性
△P2G2
1.6
2.4
<1.6
0.1~1.0
0.2
≤0.15
P2×10%
P2×20%
2.5
3.75
<2.5
0.3~1.6
0.2
≤0.25
P2×10%
P2×20%
4.0
6.0
<4.0
0.3~2.5
0.2
≤0.25
P2×10%
P2×20%
6.4
9.6
<6.4
0.5~3.0
0.25
≤0.4
P2×12%
P2×25%
本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
YK43F超大口径消防减压阀主要技术参数和性能指标:公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
*小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989
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