LSH942X-10Q活塞式多功能控制阀

我公司是活塞式多功能控制阀，调流调压阀*制造厂家，所提供的活塞式多功能控制阀是公司经过长期的市场调查，对市场需求进行细致分析论证后，zui终研制成功的具有广泛用途的一种新型多功能调节控制阀门，已有近十年的生产经历，该阀适用于诸多介质，如清水、原水（含泥砂）、污水、海水、蒸汽、天然气、油等；适用介质温度广（输送介质温度：-50～135oC的环境中）；可广泛应用于水利、电力、给排水、冶金、化工等行业中任何要求精密调节、安全减压或调节、安全二合一的管道系统。还可用作大坝底部的出口控制阀、涡轮机进口和旁通控制阀、高压力、高流速条件下的切断阀、泵前止回阀等各种特殊用途阀，是技术成熟的zui终产品。我公司对所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。

设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列标准和规程，但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的版本。标准或规程与合同文件有矛盾的地方，以合同文件为准。

下列标准或等效标准及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各种标准，所使用的标准或规范，都必须是版本或修订本，本技术规范所列举的规范标准的版本如不符合上述规定，应以版本为准。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,减压阀被广发运用于各种供水、供气系统，是我们日常生活中不可以或缺的一种阀门。然而选择正确的减压阀，是一件并不那么容易的事情。要知道特别是针对部门气体，减压阀选择的不正确，是会带来安全隐患的。
　　如何选择减压阀

　　1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等。
　　2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
　　3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等。
　　4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
　　5.选择减压阀的种类。
　　6.确定减压阀的型式。
　　7.确定减压阀的参数。对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
　　8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

　　*基本的减压阀的选用常识
　　1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在*大值与*小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
　　2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏。对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于*大流量的0.5%。
　　3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%。
　　4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%。
　　5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。
　　6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示。
　　7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质。
　　8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。
　　9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质。
减压阀站安装使用
⒈ 安装减压阀前必须先对使用管路系统进行冲洗清理，防止施工过程中的焊渣、氧化皮等脏物随介质流入阀内，影响减压阀正常工作，并在阀前安装过滤设备。
⒉减压阀在安装时尽可能的安装在便于操作和维修的位置，在管路上安装该减压阀时必须水平直立安装，管路中的介质流向应和本阀箭头指向保持一致。
⒊使用时应先把旁路管道上的截止阀门打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止在减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，在无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋动调节螺钉，将出口压力值调节到目标压力，调节完成后将调节螺钉上的锁紧螺母背紧，拧上防护盖。
⒋安装减压阀阀前阀后的直管长度阀前约600MM，阀后约1000MM。
⒌减压存放应在干燥环境，进出口必须用盲板堵塞，长期存放还应定期进行检查，各部位及加工面上涂上防锈剂。

《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-1989；

《通用阀门 供货要求》JB/T7928-1999；

《通用阀门  材料》JB/T5300-1991；

《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》EN1563或GB12227－2005；

《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》GB12228-2006；

《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB12229-2005；

《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》GB12230-2005；

《通用阀门 法兰连接金属阀门结构长度》GB12221－2005或AWWA C504标准或BS5155或EN558-1；

《通用阀门 压力试验》GB/T13927标准；

《灰铸铁件及技术条件》ASTM A48；

《灰铸铁管法兰及垫片》GB/T17241.6或ISO7005-2 1992（E）；

《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219；

《通用阀门 标志》 ISO5209或GB12220标准；

《工业阀门－驱动元件尺寸确定方法》EN 12570或DIN DVGW W270标准；

《驱动装置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270标准；

《振动试验标准》IEC255-21-1；

引用标准：

GB1220-1992           不锈钢棒

GB/T1047-2005         管道元件 DN(公差尺寸)的定义和使用

GB/T1048-2005         管道元件 PN(公称压力)的定义和使用

GB/T12220-1989        通用阀门   标志

GB/T12223-2005        部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12225-2005        通用阀门  铜合金铸件技术条件

GB/T12227-2005        通用阀门  球墨铸铁件技术条件

GB/T12229-2005        通用阀门  碳素钢铸件技术条件

GB/T13927-1992        通用阀门  压力试验

GB/T17241.6-1998      整体铸铁管法兰

GB/T17241.7-1998      铸铁管法兰技术条件

JB/T106-2004          阀门的标志和涂漆

JB/T5300-1991         通用阀门  材料

JB/T7928-1999         通用阀门  供货要求

Q/WDY15-2004          活塞式多功能控制阀（企业标准）