主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

基本性能 

　　（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

　　（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

　　（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 

不锈钢（Stainless Steel）简介

不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。

 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，zui大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

304不锈钢减压阀不锈钢按组织状态分类：

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍管路阀门连接方式规范 管路的连接方式分类
管路的连接方式，大致分为螺纹连接、焊接、法兰连接、承插连接、承插粘结、卡套连接、卡箍连接等。连接方式的选择应根据管子类别、管径、壁厚、介质、压力、腐蚀情况、设计要求等综合考虑。
2 管路阀门连接方式规范相关管道规范及标准
（1）《ASME压力管道规范》包括若干部分，每一部分都是美国国家标准，如：
B31.1-动力管道；
B31.3-化工厂和石油炼制厂管道；
B31.4-液体石油输送管道系统；
B31.5-冷冻管道；
B31.8-气体传送和分配管道系统。
（2）GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》、GB/T20801-2006《压力管道规范－工业管道》（1~6，共6部分）、HG/T 20519-2009 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
（3）《建筑设计防火规范》、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等对管道设计也是必须遵循的。

3管路阀门连接方式规范 管道连接方式介绍
3.1螺纹连接
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀螺纹连接是将管端加工成外螺纹，与管件的内螺纹进行紧密连接的一种方法，一般适用于公称直径≤50mm、工作压力低于1.0MPa、介质温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或带螺纹的阀门、管件相连接。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
螺纹的优点：结构简单、性能可靠、拆装方便、便于制造。
3.2 焊接
焊接属于不可拆式连接，就压力管道而言，焊接是大多数采用的连接方式，工程中普遍采用的有承插焊(SW)、对焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊，将管路插进去进行焊接，从而实现管与管、管件、阀门的连接。
优点：没有打坡口的问题，没有对口错边的问题，承插口有一定的补强作用。
3.2.2 对焊
通常在≥DN40的管路上采用对焊，广泛应用于石油化工装置中的易燃、可燃介质，以及其他高的温度-压力参数介质的管道。
优点：焊接性能良好，结构强度高；生产效率高，施工方便，价格便宜，没有泄露点；焊接后形成的是环焊缝，便于进行无损检测。
3.3 法兰连接
3.3.1 法兰连接的形式
（1）螺纹连接：管和法兰之间通过螺纹进行连接，一般用在低压或者非关键的场合，不需要焊接。
（2）带颈平焊法兰：管插入法兰，在管路周围进行圆周焊，使用方便，生产中使用很广泛，但对于易燃、易爆、高温、高压的场合，不宜采用。
（3）带颈对焊法兰：通过法兰外伸的长颈与管路进行对接焊接，焊接影响区与密封面距离远，避免了密封面的焊接变形影响。一般用在高温、高压、易泄露的场合较多。
（4）承插焊法兰：将管插入法兰进行焊接，法兰端有承插台，管与法兰通过焊接实现连接。一般用在PN≤10MPa，DN≤40的管道中。
（5）对焊环松套法兰：管路末端与连接件焊接，连接件通过螺栓紧固与法兰进行配合。一般用在低压场合较多，有时考虑节省成本，达到两种不同材质钢的焊接，也多采用这种法兰。因其安装和组对比较容易，所以广泛采用。
（6）法兰盖：用来封闭管路、阀门、泵等的末端，也称作盲法兰，与普通法兰的区别即法兰中间没有开孔，与法兰配对使用。
3.3.2 法兰密封面型式
密封面的选择考虑压力，要满足压力的要求，然后才是温度、介质的要求，有毒有害介质按压力选择，一定要上升等级才可以，重要的还要进行密封计算。
法兰的密封面型式主要有突台面密封面、全平面密封面、凹凸面密封面、榫槽面密封面、环连接密封面等。
3.4 承插连接
承插连接适用于埋地或沿墙敷设的给排水管，如铸铁管，陶瓷管，石棉水泥管与管或管件、阀门的连接。采用石棉水泥、沥青玛蹄脂、水泥砂浆作为封口，工作压力≤0.3MPa，介质温度≤60℃。
承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。
塑料管的承插连接
3.5 承插粘结
承插粘结适用于各种塑料管与管子或阀门、管件的连接。采用胶黏剂涂敷与插入管的外表面，然后插入承口，经固化后即成一体，施工方便，密闭性好。
UPVC管、ABS管粘接
3.6 卡套连接
卡套连接适用于管径≤DN40的金属管与金属管或与非金属管件、阀件的连接，中间加一垫片，施工方便，拆卸容易，一般用于仪表，控制系统等处。
钢制卡套式管接头连接牢固、密封性好、耐压高，可用于公称压力16MPa和32MPa的钢制管道上，其*大公称通径为32mm。钢制卡套式接头安装时不需动火，操作简便。卡套接头用于仪表TUBE管的连接，一般用在16mm以下或者1/2”以下的管道，卡套连接不适合用在高温、有震动的地方。
卡套连接图
目前，豪迈化工的微通道反应器和切向流管式反应器的管道、管件的连接均通过卡套连接实现，连接可靠，易于安装，且安装时不会把扭矩传输到管路中。
豪迈化工微通道反应器采用卡套连接形式

3.7 卡箍连接
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，主要包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件，有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件，有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
卡箍连接的优点：沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的*技能，普通工人经过简单的培训即可操作。管道原有的特性不会被破坏，只是在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。
使用范围：沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。
起连接过渡作用的卡箍连接
起连接密封作用的卡箍连接
4 结论
管道连接技术的优劣是影响管道质量和使用寿命的重要因素之一，可靠先进的连接技术为管道的广泛应用提供了保障。掌握管道连接的各种技术，可以保证管道系统的安全性，充分发挥管道系统优越性。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组

  不锈钢

1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢：

含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

4、马氏体不锈钢：

强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，锻造、冲压后需退火。

5、沉淀硬化不锈钢：

基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。