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弹簧活塞式减压阀选型
2019-06-02 21:47:56 来源:SH气体减压阀作用
属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要用于气体管路,如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
减压阀被广发运用于各种供水、供气系统,是我们日常生活中不可以或缺的一种阀门。然而选择正确的减压阀,是一件并不那么容易的事情。要知道特别是针对部门气体,减压阀选择的不正确,是会带来安全隐患的。
如何选择减压阀
1.明确减压阀在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件,如适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等。
4.确定操作减压阀的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
5.选择减压阀的种类。
6.确定减压阀的型式。
7.确定减压阀的参数。对于自动蒸汽减压阀,根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8.确定所选用减压阀的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。*基本的减压阀的选用常识
1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在*大值与*小值之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动。
2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏。对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于*大流量的0.5%。
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%。
4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%。
5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。
6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示。
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质。
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。
9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质。
10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质。
11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质。
12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响。
13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。
14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。
16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀
17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀。
18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
zui小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
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