泵入口扩散器技术规范书

泵入口扩散器技术规范书一种入口扩散器，它包括圆柱状的上筒体，上筒体的顶端安装有法兰，上筒体的底端安装有环形底板，上筒体的内腔中安装有锥形体，锥形体顶部设有盖板，锥形体的底部与环形底板密封连接，锥形体的侧壁上设有条缝，环形底板的底部与中空的圆柱状下筒体的顶端相连接，下筒体的侧壁上均布侧隙缝，下筒体的底部与遍布碎流孔的锥形分布板相连接，下筒体的内腔中在锥形体的下方设有圆盘状溅液板，溅液板的周边设有三角形挡板，溅液板通过数个支撑杆固定在锥形分布板上。本实用新型专利技术降低了液相沿径向分配的峰值与液相偏流程度，从而改善气液两相进料经入口扩散器后在反应器截面上分布的均匀程度，优化了入口扩散器的预分配性能。扩散过滤器的进口，需要过滤器的液体介质率先来到这个进口，经过内置滤网进行过滤后，来到左侧的出口处，就是左侧法兰部分。扩散过滤器是外滤是过滤器，液体里的杂物不是截流到滤筒内，而是阻挡在滤筒外侧与中间管体的夹层里。被过滤的液体来到滤筒经出口特殊扩散装置后，打开漩涡从出口流出。水泵扩散器常用于水泵入口端代替过滤器与90度弯管系统，不仅大大节省了安装成本，而且出口独特的直导叶设计还大大减小了涡流对泵及系统的损害。

泵入口扩散器技术规范书
1、水泵扩散器的滤网可以根据客户的不同要求来制作，滤网的精度可由20目-200目选择。
2、水泵扩散器在出口端设有矫直器，能消除管路中的涡旋，矫正流体流向。
3、水泵扩散器很容易拆卸滤网进行清洗，在壳体留有排污口，可以快速排出腔内污垢。
      在过滤器壳体上已经表明的液体流动方向和产品标识铭牌，详细记录规格口径、压力等级、出厂日期，生产厂家，产品型号。

      正上方那个小小的"尖"是排污排气口，设置为可拆卸方式，可多次反复使用。
      右侧头这两片大法兰，*外侧的是法兰盲板，内侧法兰与外侧法兰盲板固定，通过螺丝连接固定，方便大排污、大清理时拆卸方面。具有特殊过滤设置能有效剔除杂物，平直的整流板能够为泵提供平稳的水流，减少乱流对泵的冲击和侵蚀，节省了泵的入口导流管，可大幅度减少安装空间，具有取代90度弯管，Y型过滤器及整流管的功能。

泵入口扩散器技术规范书主要特点及用途
      1、面积大的冲孔过滤网，故内部压降小。
       2、阀门内部采用特殊导向板，产生稳流，从而保护泵叶（防止产生气锁现象）。
       3、阀体上可安装压力表，不用另装。
       4、根据需要可配置双过滤器，可交替使用。
       5、根据现场要求，可用支架来方便调节扩散过滤器的高度。
       6、根据需求内部可安装磁铁来过滤铁粉，从而保护泵。
       7、阀体上设有排泄塞，不需格外安装排污管道。
       8、比传统的安装方式节省很多空间和管道材料。
       9、本体内外均为粉体环氧树脂涂装，可避免生锈而影响水质。
      10、压力表凸台接口，即由压差大小可判定是否过多垃圾堆于滤网外部。

在催化加氢反应器中，首先氢气、原料油两相介质并流进料，然后原料油在反应器内的催化剂作用下，与氢气完成一系列的反应，并流的气液进料具有压力高、流速快的特点。所以，通常在反应器入口处设置入口扩散器，其作用一是将进入的介质分散到反应器的整个截面上；

二是消除气、液介质对顶部分配盘的垂直冲击；

三是通过扰动促使气液两相混合。因此在工业生产过程中，要求气液介质经过入口扩散器的作用后，液相沿径向分配的峰值、液相偏流程度要尽可能小，对下方分配盘的冲击力小，否则会影响催化剂的效果和装置的稳定、长期运行。同时入口扩散器还应具备结构简单、易于安装拆卸等特点。近年来加氢装置的使用量不断增加，加氢反应器的规模也趋于大型化，因此对入口扩散器的性能及其设计提出了更高的要求。

入口扩散器常见类型有：

（1）美国联合油公司UOC型加氢反应器入口扩散器。该入口扩散器是一种双层多孔板结构，两层孔板上的开孔大小和疏密是不同的。反应介质在上部锥形体整流后，经两层孔的节流、碰撞作用被扩散到整个反应器截面上去。该扩散器缓冲效果较好、液相的喷洒面积较大；但经该扩散器作用后，液相易出现偏流，且该扩散器第二层多孔板的作用不明显。

（2）双层多孔板与多层锥体相组合的扩散器。气液进料介质经两层多孔板的节流缓冲后，再经过三个不同锥体结构而射向反应器截面。这种扩散器缓冲效果好、液相偏流程度小且液相喷洒面积较大；不足之处是结构复杂，液相沿径向分配不均匀，液相峰值较高。