不锈钢球阀脱脂工艺

不锈钢球阀脱脂工艺在安装前要进行耐压和气密性方面的试验来检验其强度和密封性能，达到标准后凡客进行校正和调整。在气体试验台上，对阀瓣施加压力，通过调整压力大小来校正手动法兰球阀的开启压力。在容器上，调整手动法兰球阀调节圈和阀瓣的间隙来确定阀门的排放压力和回座压力。若是手动法兰球阀在开启状态下至上出现少许泄漏但无起跳现象，则表明间隙过大。其排放压力一般略小于开启压力，幅度不超过3%，而启闭之间的压力差额不超过10%。不锈钢球阀在组装前与组装后都要严格地按照要求的步骤来完成，不锈钢球阀的零部件在组装前必须经过的处理过程，具体如下：验收遵循HG 20202《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
不锈钢球阀脱脂工艺安装注意事项：
1手柄的安装空间要留出，不然开关都不能达到90度，
2阀门的拆装空间要留出，不然以后整个阀门的折装就十分的麻烦，
3不能作为节流用，因为球阀是球体旋转开关的，节流用会损坏球阀
4不要损坏球阀的表面和法兰，运输过程中不要重物压，压坏阀杆就会密封不严，
5温度高的，压力高的场合要先把流体总开关关掉，以防流体流出来伤人
6取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁
7本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向

不锈钢球阀脱脂工艺
1)根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2)所有零部件进行脱脂处理；
3)不锈钢球阀脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；
4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤)；
5)逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
不锈钢球阀安装的其他要求：
1)装配完成的不锈钢球阀用氮气至少吹扫1分钟；
2)气密试验必须是用纯净的氮气；
3)气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净；
4)然后用真空袋进行密封；
5)*后装箱；
6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。

不锈钢球阀脱脂工艺
    在对手动法兰球阀进行校验和调整的时候，需要有相关的安全技术人员在场，且具有一定的防护措施。在调整之前，要确定压力表和校正装置的精度，其要求为不低于一级。
特点：
    1、先进的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
    2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。
    3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
    4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。
    适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。
    适用温度：-196～350℃
    驱动方式：手动。
    公称通径：DN 15-250 1/2"～10"

  二、不锈钢球阀脱脂工艺装配要求：
　　清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
　　3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
　　
三、不锈钢球阀脱脂工艺其他要求：　　
       1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
　　2、气密试验必须是用纯净的氮气。
　　3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
　　4、然后用真空袋进行密封。
　　5、*后装箱。
　　6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
　　4、 验收要求