陶瓷耐磨球阀结构改进

陶瓷耐磨球阀结构改进普通钢结构的球阀在水路输送管道中已得到广泛应用,其具有开闭速度快，操作方便的特点；但是这种普通球阀如果应用在输送纸浆、矿浆、污水等流体介质时，普通球阀容易被腐蚀、磨损，使用寿命短。为使得球阀也能应用于输送纸浆、矿浆、污水等带有腐蚀性、磨损性流体介质的管道中，人们已把陶瓷材料应用到球阀的结构中。本实用新型提供防止内件碎裂的陶瓷球阀，该球阀包括有陶瓷球体，陶瓷球体内连接有阀杆，在所述陶瓷球体与阀杆连接的扳口处镶嵌有金属传力套。本实用新型的有益效果是该防止内件碎裂的陶瓷球阀的结构，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。陶瓷球阀的使用能提高工业管路系统的密封性，能*大限度的减小泄露，从而保护环境。陶瓷球阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性价比远远优于其它同类金属阀门。名称为“一种陶瓷球阀”的，其是由壳体、阀杆、陶瓷球、左陶瓷阀座、右陶瓷阀座、陶瓷中体、陶瓷法兰内衬、法兰内衬金属环和定位金属环组成，左陶瓷阀座的外侧面与壳体内侧面紧密接触，右陶瓷阀座的外侧面与陶瓷中体的内侧面紧密接触，陶瓷中体的另一端与左陶瓷阀座的里面紧密接触，右陶瓷阀座的右侧立面与陶瓷法兰内衬间设有碟簧压环，碟簧压环与右陶瓷阀座的右侧立面间安装有碟簧，这种陶瓷球阀具有自动调节陶瓷球和陶瓷阀座间隙、使用寿命长的特点。但是这种陶瓷球阀在多次开闭后，陶瓷球会把输送的介质带入陶瓷中体中间，而输送的介质如纸浆、矿浆、污水带有一些固体物质，这些固体物质固化后就容易卡死陶瓷球，使得陶瓷球转不动，影响整个陶瓷球阀的正常使用，降低了动作的可靠性。

陶瓷耐磨球阀结构改进全衬陶瓷硬密封球阀：
1、与介质接触均为结构陶瓷材料，其化学稳定性加上极高硬度（洛氏硬度HRC90仅次于金刚石）的特性。因此；陶瓷阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲蚀，且隔热性能良好，热膨胀系数小，防火防静电。
2、以精准的研磨技术与先进的机械设备。阀体结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小，硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工，陶瓷本身具有自润滑性，可取得很好的密封性能，取代金属硬密封球阀容易泄漏，扭矩大，腐蚀的缺点。
3、陶瓷具有良好的耐磨性，使阀门经久耐用，在含硬度高的颗粒介质和软性具有腐蚀的介质，该阀门具有绝对选用优势。
4、可更换陶瓷零件。
5、内置缓冲补偿垫圈，确保良好的密封性，并且在含有杂质的介质中；不容易卡死而造球的破裂，阀杆材质的选择有316/316L不锈钢，HC合金，蒙乃而合金等选项。
6、采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐蚀性及密封性，大延长了阀门的使用寿命。
7、陶瓷阀门的使用可以大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。
8、陶瓷阀的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能*大限度的杜绝泄露，对环境保护将起到积极的推进作用。
9、适用介质：给水处理，石油，锅炉蒸气，石灰浆液，含颗粒海水输送，烟气脱硫，排灰，排渣依用途列换材料，可用于不同温度，不同使用环境，在耐磨介质中更能发挥其优点。
10、适用温度范围：-20℃——232℃——350℃-600℃

陶瓷耐磨球阀结构改进技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有陶瓷内衬的球阀，其具备防腐蚀、耐磨损特性的前提下，还具有防卡死功能，有效提高动作可靠性。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有陶瓷内衬的球阀，包括壳体、阀杆，壳体上设有一通孔，通孔的中间嵌有一陶瓷中套，陶瓷中套内孔左端连接一个左陶瓷套，陶瓷中套内孔右端连接一个右陶瓷套，陶瓷中套中间装有一陶瓷球，左陶瓷套的右端设有球面与陶瓷球相配合，右陶瓷套的左端设有球面与陶瓷球相配合，阀杆的一端穿过壳体和陶瓷中套固连陶瓷球，阀杆的另一端处于壳体外，陶瓷球中间设有一连接通孔，阀杆带动陶瓷球转动时可使连接通孔与左陶瓷套和右陶瓷套的中间通孔相连通或不连通；陶瓷中套的上部设有冲洗通孔，壳体上部设有进水孔，进水孔与冲洗通孔的位置相对应，进水孔上连接有进水切断阀；陶瓷中套的下部设有排污通孔，壳体下部设有出水孔，出水孔与排污通孔的位置相对应，出水孔上连接有出水切断阀。

优选所述壳体包括中座、左连接座和右连接座，左连接座通过螺栓固连中座的左端，右连接座通过螺栓固连中座的右端，所述通孔贯穿中座、左连接座和右连接座，左连接座和右连接座夹住所述陶瓷中套，左连接座压住左陶瓷套，使得左陶瓷套右端的球面与陶瓷球外表面紧密配合，右连接座压住右陶瓷套，使得右陶瓷套左端的球面与陶瓷球外表面紧密配合。

陶瓷耐磨球阀结构改进
进一步改进，所述左连接座的左端设有左连接法兰，左连接座的中间嵌有左陶瓷法兰套，左陶瓷法兰套内孔的右端套接左陶瓷套的左端；所述右连接座的右端设有右连接法兰，右连接座的中间嵌有右陶瓷法兰套，右陶瓷法兰套内孔的左端套接右陶瓷套的右端。这个整个流体通道都有陶瓷内衬，进一步防止流体介质腐蚀、磨损壳体。再进一步，所述左陶瓷法兰套内表面与左陶瓷套外表面之间设有密封圈；所述右陶瓷法兰套内表面与右陶瓷套外表面之间设有密封圈。

进一步改进，所述陶瓷中套内表面与左陶瓷套外表面之间设有密封圈，所述陶瓷中套内表面与右陶瓷套外表面之间也设有密封圈。进一步改进，所述阀杆中部外表面与壳体之间设有密封填料，阀杆上还套有一压盖，压盖固连壳体并压住密封填料。
优选所述陶瓷中套的上部设有两个冲洗通孔，壳体上部设有两个进水孔，每个进水孔对应一个冲洗通孔，每个进水孔上连接一个进水切断阀。这个可对陶瓷中套内部冲洗更加彻底。进一步改进，所述壳体的下部固连一安装支架。以方便安装。进一步改进，所述阀杆的上部还固连一套筒，套筒可由气缸带动旋转。进一步改进，所述陶瓷球外表面设有一径向凹孔，径向凹孔内嵌有一钢座，所述阀杆一端插在钢座上并形成固连。这样既方便阀杆与陶瓷球的对中，也能有效保护陶瓷球。

本实用新型一方面通过陶瓷中套、左陶瓷套、右陶瓷套和陶瓷球隔离流体介质和壳体，具备防腐蚀、耐磨损的特性；另一方面，由于在陶瓷中套的上部设有冲洗通孔，壳体上部设有进水孔，进水孔与冲洗通孔的位置相对应，陶瓷中套的下部设有排污通孔，壳体下部设有出水孔，出水孔与排污通孔的位置相对应；这样当本实用新型做开闭动作后，由陶瓷球带入陶瓷中套内部的流体介质就能够被壳体进水孔引入的水冲洗掉，然后从陶瓷中套的下部排污通孔和壳体下部的出水孔排出，防止流体介质中的固体物质固化卡死陶瓷球，有效提高动作的可靠性。