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    自力式调节阀取压点选择

    2020-02-10 21:36:07  来源:SH

    自力式调节阀取压点选择本实用新型专利技术公开了一种自力式内取压型调节阀,其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通,而阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞,上下阀芯组件、平衡活塞与弹簧座通过阀杆同轴线套接固定,而所述阀体是双阀座结构阀体,阀腔内设置上、下双阀芯、阀座密封结构,所述底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套,通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能,取消了外部导压管,并减少了介质泄漏点,有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围,特别适用于高粘度介质的自力式压力调节控制,具有动作灵敏,密封性好,性能稳定,使用寿命长等优点。
    本技术公开了一种自力式内取压型调节阀,其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通,而阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞,上下阀芯组件、平衡活塞与弹簧座通过阀杆同轴线套接固定,而所述阀体是双阀座结构阀体,阀腔内设置上、下双阀芯、阀座密封结构,所述底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套,通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能,取消了外部导压管,并减少了介质泄漏点,有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围,特别适用于高粘度介质的自力式压力调节控制,具有动作灵敏,密封性好,性能稳定,使用寿命长等优点。

    自力式调节阀取压点选择自力式内取压型调节阀
    本技术涉及一种自力式压力调节阀,特别是涉及一种自力式内取压型调节阀。
    两种阀的作用型式有区别:减压用阀后压力调节(B型),泄压用阀前压力调节(K型) 阀后取压是为减压用的,选用气关式调节阀,正常时阀门是开着的,阀后压力高了就关闭阀门减小阀后压力。 阀前取压是为泄压用的,选用气开式调节阀,正常时阀门是关着的,阀前压力高了就打开阀门泄压。 所以说阀前取压是气开阀,阀后取压是气关阀,二者结构不一样,不能通用。
    自力式压力调节阀是一种无需外部能源,仅利用被调介质自身压力变化进行自动调节的一种调节阀产品,已在各种气体、液体及蒸汽等工艺管道的压力调节控制系统得到广泛应用。但现有的自力式压力调节阀一般都采用通过导压管把阀前、或阀后管道内的介质引导到自力式压力调节阀的执行器内,利用调节弹簧与执行器内的波纹膜片等调节部件进行压力平衡,即是采用外部取压结构。这种外取压结构的缺点是:取压管路比较长,压力传递流阻大,尤其是对于重油等高粘度介质,极易造成导压管堵塞;另外还增加了介质的泄漏点。因此其使用工况范围受到一定限制,且较难实现压力的精确控制,将影响到工艺设备的正常运行。


    1取压点的选择主要是看自力式调节阀控制的阀前还是阀后的压力
    2.导压管的长度没有什么特殊的要求
    自力式调节阀的工作原里
    自力式压力调节阀工作原理(阀后压力控制)

    工作介质的阀前压力p1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力p2。p2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。

    2、自力式压力调节阀工作原理(阀前压力控制)

    工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积增大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。


    针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种自力式内取压型调节阀的技术方案。本技术的技术解决方案是:自力式内取压型调节阀,主要包括底盖1、阀体2、下阀座3.技术保护点自力式调节阀(我们简称PCV),到货的话都是自带一段直管段,并且配有导压管,安装不存在什么问题;到货只有阀本身,没有导压管,现在安装的时候要自己确定导压管的长度与管道上的取压点,不知道有什么要求不?此外,现场的PCV的法兰连接的管道有变径,不知道对调节有没有影响(安装的位置直管段大约是阀的口径4D~5D)。
    自力式内取压型调节阀,主要包括底盖、阀体、下阀座、下阀芯组件、上阀座、上阀芯组件、阀盖、阀杆、O型密封圈、平衡活塞、弹簧座、调节弹簧、调节盘、上盖板、调节螺杆、防护罩、导向套与联接件,所述阀盖固定设置于阀体上部,阀盖中贯穿设置阀杆,所述阀杆下端套接上、下阀芯组件,所述上、下阀芯组件的密封面与设置于阀体内的上、下阀座配合密封;所述阀杆顶部固定设置平衡活塞与弹簧座,所述弹簧座上设置调节弹簧,而所述调节弹簧上端设置调节盘与调节螺杆;其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通,而所述阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞。


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    申弘阀门 先生
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