工业炉氮气减压阀应用案例高压气体减压阀,具有结构简单、操作方便,调节压力范围广,调压精度高,稳定性好,使用寿命长等特点,并能实现远程自动控制。这个由于气体的压强进一步加大，而管道的口径减小，容易引发危险。当管道年久失修时，这样的危险系数就会成倍增加。江苏沃克斯炉业科技有限公司本公司广纳了国内目前优秀的热处理设备设计、制造和生产管理人才，并与国内高等院校、设计院科研单位通力合作，在引进、吸收、消化国内外先进的热处理设备设计、制造及管理理念的基础上，高压气体的输送一种是工业生产中的一个难题，尤其是大管径的输送通道换为稍微细点的输送通道时，

工业炉氮气减压阀应用案例工作原理
1、当输出压力低于设定值时，活塞下侧的力大于上侧，活塞向上移动，推动阀盖上移，使调压阀口加大，由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大，输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时，活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态，活塞停止上移，调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。
2、当输出压力高于设定压力时，活塞上侧的作用力大于下侧，阀盖和活塞一起向下移动，使调压阀口开度减小，经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小，则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值，则活塞仍继续向下移动，直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上，而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上，输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时，如果输出压力等于设定压力值，则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭，阀处于静平衡状态时的出口压力。
3、若输出压力仍高于设定压力值，活塞继续向下移动，溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离，输出腔与溢流腔连通，输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降，活塞下侧的压力高于上侧，使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时，溢流阀口与阀盖底面完全贴合，输出腔与溢流腔之间通路被隔断，溢流停止。此时，溢流阀口与调压阀口同时关闭，阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态，所以，无论进气口的压力如何波动，都不能影响阀内压力平衡，因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上，使阀具有良好的压力特性。

工业炉氮气减压阀应用案例的注意事项
1、不但起降压作用而且起稳压作用，因此，使用时，禁止将减压阀的"出气孔"堵住。
2、减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
4、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

为此有的厂家使用的是大容量的容器进行转运，使用的是大容量的容器转运的效果虽好，但是也进一步增加传输的工序，延缓了生产效率。而且因为连接的器械更多，泄气泄压的可能也相应地增加。这样就给更换设备和检修设备增加了任务量。