自力式调压阀在氮气供给系统应用

自力式调压阀在氮气供给系统应用氮气供给系统，包括：膜制氮装置、氮气缓冲罐、液氮存储罐、液氮气化器和反馈控制装置；膜制氮装置包括入口空压机、空气缓冲罐和膜组，入口空压机、空气缓冲罐和膜组依次连通；液氮存储罐与液氮气化器连通，液氮气化器通过出口阀与氮气缓冲罐连通；膜组通过第二出口阀与氮气缓冲罐连通，氮气缓冲罐氮气输送管连通，氮气输送管设置有压力传感器，压力传感器与反馈控制装置连接，反馈控制装置与第二出口阀连接。反馈控制装置用于接收压力传感器的信号，根据压力传感器的信号开启或者关闭第二出口阀，使得氮气输送管的压力维持在预设范围内，避免氮气的泄压导致氮气流失浪费，以及优化膜制氮入口空压机的运行模式和能耗。净化系统组件：其作用是为PSA系统提供空气处理，这个组件是由一个储气罐、冷冻式干燥机、过滤器组成，确保PSA吸附塔吸入的是洁净压缩空气，延长了分子筛(CMS)的寿命，确保制氮设备运行的长期稳定和可靠。经冷冻式干燥器、过滤器分离出的油、水、尘自动排出压缩空气系统外。
自力式阀门控制的是压力，该阀只注重于压力特性，只保证*大流量能够通过就行。这阀又不像控制阀那样要与其他控制仪表配合调节，又不需要进行PID控制，只要求快速响应。要求压力变化时阀快速达到设定值，因此选用的是快开特性！特别是控制阀前时，想当于安全快速排放或快速稳压，因此不宜选等百分比或线性特性。

自力式调压阀在氮气供给系统应用
自力式压力调节阀为什么计算开度特别小
 自力式压力调节阀常用开度范围为：（执行3个5原则），
 即：常用开度：15-25％；*大开度：小于45％；*小开度：大于5％就可，参看控制阀的流量特性曲线：自力式开20％时，已相当于调节阀等比的75％了！而且快开特性阀门当达到开度50％以后，流量将不会明显增大了！
自力式阀门的流通能力KV计算
 控制阀后时，计算方法同常规控制阀方法。
 控制阀前时须注意：当设计提供阀后压力或阀后带压时，可按设计压差计算。
 当放空泄压时，不可以按阀后压力为零计算，因为安全泄压时，一旦管道充满时，阀后压力并不为零，并且一般自力式控制阀前用时，要求是泄压越快越好，因此要求阀门口径与管道通径等同！
根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～500；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

　　二、自力式调压阀在氮气供给系统应用产品特点
　　1、ZZYP自力式调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。
　　2、ZZYP自力式调节阀采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
　　3、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
　　4、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
　　5、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
　　6、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

工作原理 制氮设备是根据变压吸附的技术(PSA)，利用高品质的碳分子筛为吸附剂直接从压缩空气中分离氧气提取氮气的。经过净化干燥的压缩空气，在压力作用下，利用氧在碳分子筛微孔中扩散吸附速率远大于氮在碳分子筛微孔中的扩散吸附速率这一特征，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组成，实现再生。在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控PSA组件：采用先进的变压吸附技术的制氮设备，是由以下部件组成两个装填了碳分子筛(CMS)吸附塔(符合GB150-98标准的压力容器)带有启动/关闭的可编程序控制柜控制设备的运行通过自动控制的阀门，保持纯度稳定，带自动报警的在线监测氧分析为标准配备空气压缩机组件：这是必需被包括的，无论有油还是无油的空压机。除非工厂已有可靠的压缩空气源提供给PSA系统。