- 技术文章
低压储罐氮封装置设计方案
2020-04-27 23:28:38 来源:SH低压储罐氮封装置设计方案本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种储罐氮封装置。在化工生产领域,很多物料会自然挥发,或者与空气里的氧气接触后生成各类化合物,这些挥发物质有些具有毒性或难闻的气味,会对大气环境产生严重的危害,与空气混合后发生反应的物质会生成其它化合物,甚至会发生爆燃或者爆炸,埋下安全隐患。为解决上述问题,目前应用*多的是惰性气体保护技术,即将物料储存容器内其接触到的空气置换为难以与物料发生反应的惰性气体(比如氮气和氩气),同时将储存容器进行密封,以此达到封闭储存物料的目的。由于氮气的获取较氩气更加容易且成本较低,在使用范围上也更加普遍,所以在国内惰性保护技术也被称为氮封技术。
常用的氮封系统在实际使用过程中存在着一些缺陷,例如:自动化和系统集成程度低,无法实现对储罐的运行状态的实时监视和控制调整,启停储罐的氮封必须由操作人员在现场开启或关闭关断阀来实现,工作量非常大;另外呼吸阀密封不好,导致储罐在无操作时氮气会从呼吸阀漏出的问题,一方面会导致氮气消耗量增加,另一方面氮气会夹带物料到排空和尾气处理系统,从而增加物料损失和给尾气处理系统带来困难。
合理设定氮封系统中各阀(氮封阀、泄氮阀、呼吸阀)的压力,可避免氮封失效。泄氮阀和氮封阀分别起“呼”、“吸”作用,呼吸阀仅起安全保护作用。分别从氮封系统适用工况、设计原则、供气量计算、注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险、降低事故概率。
总是在做氮封装置,但是始终没有完善的理论和规范支撑。目前接触的甲类储罐都做了氮封机构,但是之前看过的项目一般是按照按常规做法:氮封阀+泄氮阀+呼吸阀。关于呼吸阀应该是起到了一个安全阀的作用,防止使用过程中氮封阀或者泄氮阀出现故障,保证储罐压力平衡,因此呼吸阀的整定的吸入和呼出压力应该在氮封阀和泄氮阀之外。但是之前做了一个项目,一直有点疑虑。也是甲类储罐,但是没有按照常规氮封结构做。而是选用了一个带阻火器的双接口呼吸阀代替氮封阀和泄氮阀。氮气由厂区管线直接减压到使用点,然后这个呼吸阀的西如何呼出接口分别和氮气、排空管线连接。整定压力是按照储罐的设计压力范围之内。但没有另外增设一个呼吸阀。现在看来是不是应该增设一个保险的呼吸阀,以免双接口呼吸阀出现问题。或者说直接并联两个。希望能和大家讨论讨论,看看大家是怎么做的。
低压储罐氮封装置设计方案技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种储罐氮封装置,有效的解决了氮封装置自动化程度低和呼吸阀损耗氮气多的问题,整体结构简单,自动化程度高,氮气损耗少,安全性高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种储罐氮封装置,包括设置在罐体顶部的氮气进口、氮气出口、压力传感器、呼吸阀和安全阀,氮气进口连通有氮气进气管道,氮气进气管道上设置有流量调节阀和进气控制阀;氮气出口连通有氮气出气管道,氮气出气管道上设置有排气控制阀和第二流量调节阀;呼吸阀设置有压盖、负压阀盘、阻火板、防雨帽和正压阀盘;压力传感器、进气控制阀和排气控制阀均通过传输线路连接到自动控制系统。技术参数表 编号 20200305 编制 YUYX 审核 WANGXF 日期 2020/3/5 客户名称 位号 产品名称 指挥器操作型衬氟自力式压力调节阀 用途 供氮阀 产品型号 ZZYPF-16BII 数量 1 阀门规格 公称通径DN(mm) 25 阀座直径(mm) 12 管道尺寸(mm) 公称压力(MPa) 1.6 流量特性 快开 额定Kv值 2.5 固有可调比R 30 额定行程(mm) 5 泄漏量等级 Ⅵ JB/T11049-2010 阀盖形式 标准型 连接方式 法兰式 法兰标准 HG/T20592-2009 配法兰规格及型式 PN16 DN25 RF 法兰标准 执行机构 类型 衬氟膜片式 有限面积(cm²) 600 作用方式 压闭型(控制阀后型) 压力设定值Kpa.G 1 压力调节范围Kpa.G 0.5~1.5 DN D D0 n-φd H L A 附件及规格 25 115 85 4--14 570 160 395 取压接头: 带 阀门材质 导压管: 带 阀体 WCB+F46 截止阀: 阀芯 304+F46 过滤器: 带 阀座 F46 冷凝器: 阀杆 304+F46 取压管: 填料 PTFE 法兰、紧固件及密封圈: 工艺参数 介质 状态 氮气 气体 单位 MAX NOR MIN 介质密度 kg/Nm3 1.25 阀前压力 MPa(G) 0.6 0.4 工作温度 ℃ 20 阀后压力 MPa(G) 0.001 0.001 关闭压差 MPa(G) 0.6 流量
Nm3/h64 55 计算Kv 0.53 0.64 开度 % 10 13 #VALUE! 说明NOTE 用于:有机溶剂、微量氯气、HCL、次氯酸储罐氮气保护 优选的,所述的呼吸阀包括呼吸阀壳体、正压阀盘、正压阀座、负压阀盘、负压阀座、防爆阻火芯等组成,正压阀盘和负压阀盘布置在同一轴线上,在呼吸阀壳体内设有专门的进气通道,呼吸阀的进气和出气均通过同一壳体开口;防爆阻火芯则安装在呼吸阀壳体开口处,其中心轴线与正压阀盘和负压阀盘的中心轴线成垂直布置;由中心固定螺栓将防雨罩和防爆阻火芯连成一体;带有凹槽的上压盖用单头螺栓紧密连接在呼吸阀壳体之上面。
技术参数表 编号 20200305 编制 YUYX 审核 WANGXF 日期 2020/3/5 客户名称 位号 产品名称 自力式衬氟微压调节阀 用途 泄氮阀 产品型号 ZZVPF-16K 数量 1 阀门规格 公称通径DN(mm) 50 阀座直径(mm) 50 管道尺寸(mm) 公称压力(MPa) 1.6 流量特性 快开 额定Kv值 32 固有可调比R 30 额定行程(mm) 10 泄漏量等级 Ⅵ JB/T11049-2010 阀盖形式 标准型 连接方式 法兰式 法兰标准 HG/T20592-2009 配法兰规格及型式 PN16 DN50 RF 法兰标准 执行机构 类型 衬氟膜片式 有限面积(cm²) 600 作用方式 压开型(控制阀前型) 压力设定值Kpa.G 3 压力调节范围Kpa.G 2.0~3.5 DN D D0 n-φd H L A 附件及规格 50 165 125 4--18 435 230 395 取压接头: 阀门材质 导压管: 内取压 阀体 WCB+F46 截止阀: 阀芯 304+F46 压力表: 阀座 F46 冷凝器: 阀杆 304+F46 取压管: 填料 PTFE 法兰、紧固件及密封圈: 工艺参数 介质 状态 氮气 气体 单位 MAX NOR MIN 介质密度 kg/Nm3 1.25 阀前压力 MPa(G) 0.003 0.003 工作温度 ℃ 20 阀后压力 MPa(G) 0 0 关闭压差 MPa(G) 0.003 流量
Nm3/h64 55 计算Kv 13.06 11.22 开度 % 22 19 #VALUE! 说明NOTE 用于:有机溶剂、微量氯气、HCL、次氯酸储罐氮气保护 优选的,所述的安全阀为液压安全阀,包括阀体、罩体和中心管,阀体上部设置有阀盖,阀体为中空的筒状结构,罩体为为一端开口,一端封闭的圆筒状结构,中心管为中空圆筒状管道,从罩体中心穿过,与罩体形成储油槽,中心管下部设置有连接板,连接到罐体上;阀体的筒状边缘插入到中心管和罩体形成的储油槽中,阀体底部设置与罩体的底部有距离。
优选的,所述的进气控制阀设置于流量调节阀与氮气进口之间。
优选的,所述的排气控制阀设置于第二流量调节阀与氮气出口之间。
优选的,所述的氮气出口通过管道及排气控制阀、第二流量调节阀连接到尾气管网。
优选的,所述的储罐氮封装置还包括设置于罐体内部的温度传感器,温度传感器通过传输线路连接到自动控制系统。
优选的,所述的自动控制系统为DCS控制系统。
低压储罐氮封装置设计方案由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型可以对储罐运行状态的集中实时监控,通过自动控制系统对储罐的氮封启停、氮封等状态的选择,灵活性更强,克服自立式氮封阀必须人员到现场进行启停氮封、修改压力设定等繁琐操作;
2.本实用新型呼吸阀密封性好,不会以为呼吸导致氮气过多的消耗;
3.本实用新型增加了安全阀,保证储罐的安全使用。
总之,本实用新型整体结构简单,自动化程度高,氮气损耗少,安全性高。危化品储罐的氮封装置,包括储罐体、充氮结构、出料结构以及进料结构,所述储罐体上端安装充氮结构,所述储罐体下端安装出料结构以及进料结构,所述进料结构右侧安装出料结构,所述充氮结构包括进氮管、连接管、充氮设备、接触开关、活塞以及筒体,所述出料结构包括外壳一、通道一、密封球、连接杆、套筒一、出料管、放置槽一、中空杆以及弹簧,所述进料结构包括外壳二、锥形密封条、套筒二、进料管、通道二、重力球、导杆、导管以及放置槽二,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:消除储罐体内负压,防止储罐体变形,提高使用寿命,实现密封工作,提升安全性。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
上一篇:智能一体化电动减压阀在纺织应用下一篇:100X水池遥控浮球阀技术规范
-
产品搜索
自定义内容