自力式温度调节阀规格参数

自力式温度调节阀规格参数无需外加能源，利用被调介质自身的热能自动控制阀后（或阀前）的温度恒定。有用于加热调节（B型）和冷却调节（K型）二种选择。该系列调节阀带有压力波动补偿装置和超温过载保护装置。调节阀的固有特性是快开型的，这是由于此种调节阀设计成开度小的阀门，温饱内装入的膨胀液也少。 自力式温度调节阀全开时Kv值与相同公称压力、相同规格、相同口径的普通调节阀相比，全开时的Kv指相近，泄漏量也相近，及单座阀0.05%全开时的流量。自力式温度调节阀不需外界能源而进行温度自动调节。它适用于蒸汽、热水、热油、冷却水等为介质的各种工艺及换热、冷却工况。广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊工况如石油、化工、纺织、制药、食品等生产工程。
规格与技术参数：
公称通径：DN20~200
公称压力：PN16、40
流量特性：快开
性能指标：符合Q/SF.J02.01.05-1997
结构型式：单座、双座、套筒
温度调节范围（℃）：0~220内分段
调节精度：±3%~10%

自力式温度调节阀规格参数工作原理：
自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节，控制作用为比例调节。被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩；被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，实现温度的平衡控制；冷却阀与之相反，高于温度设定值打开低于温度设定值关闭；三通阀一个进口，两个出口为分流，两个进口一个出口为合流。从而实现温度的自动控制。
调温阀是由温度控制器及调节阀二大部份组成，其结构与原理见图一（加垫型）。温度控制器是根据工作液体在受热状态下体积膨胀且不可压缩的原理工作的。感温包21有一定的容积V与毛细管13，金属波纹管12组成绝对密封容积。系统内充满工作液体硅油。温包全浸入被控介质之中，当介质温度升高时，硅油的体积急剧膨胀，由于液体的不可压缩特性，密封系统的内压力增高，迫使金属波纹管12向上运动，带动推杆11及阀芯阀杆5向上移动，直到硅油的体积增量ΔV与波纹管15位移所形成的体积相等为止,阀芯静止不动。
阀芯的位移与温度变化偏差成正比，当被调介质温度升高使阀门的开度减小，流经阀体的蒸汽减少，使温度降低。反之，当温度降低时，硅油体积收缩，密封系统内压力下降在弹簧10、17的作用下，使阀门的开度减小，流经阀体的冷水减少，促使温度增高，实现较平稳的比例调节规律。

自力式温度调节阀规格参数安装指导：
1.阀体安装
（1）阀体应水平安装在一次热媒的入口处，阀杆朝上，并确保执行器垂直安装。
（2）阀应安装过滤器，过滤器精度尽量选用高目数。
（3）前后安装手动截至阀，阀侧应安装旁通，并安装手动截至阀。
（4）阀前蒸汽的工作范围为0.3～0.7Mpa。
（5）标准安装方式如图所示:建议:
（1）蒸汽压力过高,建议阀前安装减压调节阀
（2）如阀前无温度压力表,建议加装,以便分析设备工作状况
（2）阀体口径≥DN100时,建议主干管道安装固定支架,或下部安装活动支架

2.感温探头安装
1.感温探头装于换热器出口附近或出水管道上安装时切勿将阀杆碰伤感温探头一定与丝座紧密安装，并保证无泄漏和脱落的可能。（如图）

3.执行器的安装
（1）顺毛细管卷绕的方向将导管自然展开
（2）将阀杆用力按至底部，如力量不够，请借助辅助工具，如角铁等。
（3）将执行器总成安装于阀体上，将压紧联接螺母按顺时针方向旋转直至背死，确保隔热架与阀体连接紧固，即完成安装工作（见图示）

例：P1=0.3MPa,  P2=0.25Mpa, 流量Qmax=1000Kg/h, Qnor=600~700Kg/h,介质蒸汽，温度：180~200 ℃，温度设定点(℃) ：75（用于加热型调节）

例：P1=0.4MPa,  P2=0.3Mpa, 流量Qmax=70m3/h, Qnor=60m3/h,介质冷却水，温度：20℃，温度设定点(℃) ：32（用于加热型调节）