多级消能结构固定锥形阀技术方案

多级消能结构固定锥形阀技术方案结构原理管中型固定锥形阀的特点主要是上面介绍的这些，我们大家都需要懂得水电站锥形阀上面这些特点，正确方法操作使用这种阀门才是我们大家需要的。本实用新型涉及阀体技术领域，尤其涉及一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀。
固定锥形阀可用于水轮发电机组旁路，大坝或其他需要放水处的高压泄水管道的出口，输水管路的中段，还广泛应用于水处理、市政分水系统、水库、石化、电厂等。固定锥形阀具有圆筒形固定的阀壳，条平行于水流方向的肋片一端与锥头连接形成锥体，另一端固定在阀壳上，锥体外部套设有一可沿轴向活动的阀套，水流流入阀壳，流至阀套与锥体之间形成的空间内，*终由锥头处流出。通过驱动阀套沿水流流向在锥体上前后移动，控制阀套与锥头之间的距离，以调节泄流的出口大小，从而调节水流流量。
现有的固定锥形阀因阀套自身重量影响会产生整体偏移或局部倾斜的情况，导致阀套的内表面与锥体的肋板外侧面之间的间隙不均匀，在驱动阀套移动时，容易造成阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，在关闭阀体时无法达到完全闭合的状态，影响固定锥形阀的正常使用。同时，为了确保检修人员检修固定锥形阀时的安全，需保证在阀体全开和全关时阀套处于锁定固定状态，防止因失误操作导致阀套突然移动，危及检修人员人身安全。

(一)多级消能结构固定锥形阀技术方案要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是解决现有固定锥形阀无法保证阀套的内表面和锥体的肋片外侧面之间的间隙均匀，从而导致阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，在关闭阀体时无法达到完全闭合的状态，影响固定锥形阀的正常使用，同时因缺少阀套的导向锁定结构，检修人员在检修固定锥形阀时，无法保证在阀体全开和全关时阀套处于锁定固定状态，由于失误操作导致阀套突然移动，会危及检修人员人身安全的问题。水电站锥形阀结构原理管中型固定锥形阀特点如下：

1.具有开启度-流量系数的线性特性；
2.汽蚀能有效控制，固定锥形阀座后端独特的锥形，使汽蚀发生的部位不在喷管的管壁上，阀门后端的速度和能量导流器，使汽蚀区域与阀体金属壁分开；
3.振动小，当阀门开启度小于10%，也不会振动；
4.浮动阀座及金属密封设计，保证了密封效果， 延长了阀门的使用寿命；
5.低流阻损失，可再较低压差下，满足流量控制的要求；
6.阀门抗阻塞能力强；
7.驱动机构位于阀体外部，操作力矩小，维护容易。

(二)多级消能结构固定锥形阀技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀，包括阀壳、阀套、锥体和多级消能结构，所述阀壳与所述锥体连接;所述阀套套设于所述锥体外部，且所述阀套与所述阀壳连接，所述阀套可沿轴向往复移动;所述多级消能结构包括导流罩、消能元件和连接筋板，所述导流罩布置与所述阀壳通过法兰连接，所述消能元件设置于所述导流罩内部，并通过所述连接筋板与所述导流罩连接;还包括限位结构，所述限位结构包括通孔、压盖和垫片，若干个所述通孔周向设置于所述阀套对应所述锥体的肋片位置的外圆周面上;所述压盖一端伸入所述通孔，另一端与所述阀套连接;所述垫片一端面与所述锥体的肋片外侧面接触，另一端面位于所述通孔内与所述压盖的端面接触，以固定所述阀套的位置，保持所述阀套与所述锥体之间的间隙均匀；还包括若干个与所述阀套的移动方向平行且沿周向方向设置的导向锁定结构，所述导向锁定结构包括锁定支座和导向杆，所述导向杆一端与所述阀套连接，另一端在所述锁定支座上沿轴向滑动，所述锁定支座一端与所述阀壳连接，另一端设有供所述导向杆滑动的凹槽。

其中，所述外沿上还设有多个第二通孔，所述阀套上设有与所述第二通孔相对应的螺纹孔，所述第二通孔与所述螺纹孔通过螺钉连接。
其中，所述导向锁定结构还包括锁定销，所述导向杆沿轴向滑动的一端设有第三通孔，所述锁定支座上设有与所述第三通孔相对应的第四通孔，所述锁定销穿过所述第三通孔与所述第四通孔，以将所述导向杆固定在所述锁定支座上。
其中，所述锁定支座上设有垂直于所述第四通孔的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内设有第二紧定螺钉，以限定所述锁定销投入和拔出的位置。
其中，所述锁定支座包括远离所述阀套的全开锁定支座和靠近所述阀套的全关锁定支座。
其中，所述导向锁定结构均匀分布。
其中，所述消能元件包括沿水流方向依次连接的消能圆筒、消能锥筒、第二消能锥筒和第三消能锥筒，所述消能圆筒与所述锥体连接。

(三)多级消能结构固定锥形阀技术方案有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀增设限位结构，使圆面与平面形成一定的关系构造，通过压盖一端与阀套固定连接，另一端压紧垫片，使垫片固定在阀套的内圆周面与锥体的肋板外侧面之间，避免因阀套受自身重量影响产生整体偏移或局部倾斜，导致阀套的内表面与锥体的肋板外侧面之间的间隙不均匀，同时若两者之间间隙不均匀，可以通过调整压盖伸入通孔的长度，调整间隙的大小，进而保证阀套与锥体之间的间隙均匀，防止阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，使固定锥形阀在关闭阀体时达到完全闭合的状态，保证固定锥形阀的正常使用，提高了阀体在开关动作过程的流畅性与稳定性，延长了固定锥形阀的使用寿命。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

本实用新型的带导向、锁定和多级消能结构的固定锥形阀增设限位结构，使圆面与平面形成一定的关系构造，通过压盖一端与阀套固定连接，另一端压紧垫片，使垫片固定在阀套的内圆周面与锥体的肋板外侧面之间，避免因阀套受自身重量影响产生整体偏移或局部倾斜，导致阀套的内表面与锥体的肋板外侧面之间的间隙不均匀，同时若两者之间间隙不均匀，可以通过调整压盖伸入通孔的长度，调整间隙的大小，进而保证阀套与锥体之间的间隙均匀，防止阀套在锥体上移动不灵活，产生卡阻，使固定锥形阀在关闭阀体时达到完全闭合的状态，保证固定锥形阀的正常使用，提高了阀体在开关动作过程的流畅性与稳定性，延长了固定锥形阀的