ZZY自力式压力调节阀工作原理

ZZY自力式压力调节阀工作原理

通过在线输入到成膜室之前控制压力P1来控制介质输入阀，并且成膜室压力Ps，P1和P之间的差值，即ΔPS=P1-PS被称为有效油门后的压力油门输入。差动推力和弹簧反作用力平衡P1和P作用在由振动板产生的振动板上，以产生阀和阀座的相对位置，以确定通过阀的流速。当通过阀门的流量增加时，即△的增加，结果P1，PS分别在下一个动作下，滑阀的方向由胶片室移动，从而改变流路阀门和阀座之间的区域，所以随着压力不断增加，在膜片上增加弹簧反作用力P1作用在膜片上，以增加力的作用力，在新的位置产生推力以控制流动平衡。

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

自力式调节阀直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时，作用方向与之前所说相反，这就是自力式调节阀的工作流程了。

　　工作介质，节流后，进气阀压力P2。自力式压力调节阀的压力控制阀(阀座)的相对位置由反作用平衡弹簧产生的力通过输入到顶板致动器控制线P2上的下腔室动作件的力确定。当阀用于增加压力P2时，自操作调节阀也增加，并且P2的力作用在顶板上。此时，顶板的弹簧力大于阀体的反作用力离开阀座，导致顶片的位置直到弹簧的力直到反应达到平衡。在这种情况下，阀体和自调节阀区域的阀座被扩大，以减小流动阻力的流动面积，从而降低设定值P2。类似地，当阀降低压力P2时，动作反向，在上述方向上，这是(阀)自调节阀的功。自动压力通过P1前阀门的压力工作(压力控制阀前)-北美工作介质，阀门压力变化后的节流阀P2。当作用在膜的内顶板上的致动器控制线同时通过P1输入时，控制阀在阀芯压力之前的相对位置由反作用平衡弹簧产生的力确定。当阀门的压力P1增加时，P1的力也作用在顶板上。此时，顶板比阀座阀芯移动时远离弹簧力的反作用力的方向大，直到达到顶板的弹力和反作用力平衡。在这种情况下，该区域的阀体和阀座减小，并且流动阻力的流动面积变小，从而降低了设定值P1。类似地，当阀门降低压力P1时，该方向与上述方向相反，这是自支撑(预阀门)压力调节阀的工作。

　　自控式调节阀，当物体被控制的温度低于设定温度时，包装液收缩的温度，当致动器力降低时，阀门构件的弹簧力根据阀门的动作，从而增加蒸汽和热油加热介质的流量，使受控对象的温度上升，直到温度控制目标的一组值，当阀门关闭时，阀门关闭，受控对象的温度下降，阀门打开并将介质加热到热交换器，当温度升高时，受控对象的温度为恒定值。阀门开口的大小与受控对象的实际温度和设定的温度差有关。

　　自力式压力调节阀工程(冷却式)-欧式自冷式温控阀的工作原理可参考自加热式温度调节阀，但当阀芯的核心部件相对于过冷介质开闭阀关闭时在致动器的温度下，在弹簧力作用下，阀体主要用于控制冷却装置的温度。对于传统的控制阀来说，自力式调节阀并不需要外界能源，仅靠被调节介质的输出信号，能够有效的调节流体介质的属性，这样不仅大大节省了一些额外配件的开支，还能够减少能源的使用，迎合国家节能减排的号召。