燃气管线平板闸阀设计方案

燃气管线平板闸阀设计方案本实用新型涉及一种油气管道用平板闸阀，属于平板闸阀的制造技术领域。油田专用高压平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。油田专用高压平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。适用于天然气开采和净化的长输管线。

燃气管线平板闸阀设计方案具有如下特点：

结构简单，闸板及阀座总成容易拆换；
采用整体式闸板，可双向使用，以增加服役寿命；
推力轴承负菏能力大，橡塑复合唇形阀杆填料，使开关力矩小；
螺纹式阀杆盘根压盖，允许在盘根承压情况下拆换轴承及阀杆盘根；
阀体、阀盖之间采用新型闭纹槽式密封环，螺柱连接，结构简单，密封可靠；
轴承座上设有润滑油嘴，便于现场加注润滑脂；
闸板、阀座表面喷（栈）焊有特种硬质合金，使之具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
阀体、阀座之间装有波形弹簧，闸板、阀座之间装有波形弹簧，闸板、阀座之间在低压下仍能维持良好的金属密封；
闸板全浮动设计，因此阀门开、关操作到位后均应回转１／４圈。

燃气管线平板闸阀设计方案背景技术：
在油气管道上，平板闸阀的主要作用是用于管道的截断操作，长期工作后，阀门内件存在维修或更换的需求。通常情况下是将阀门从管线上拆卸下来进行维修，完成后重新将阀门安装在管线上，这种维修方案对于法兰连接且易于拆装的场所的阀门较为方便。但经常会有安装空间狭窄或焊接端连接的阀门，为满足平板闸阀在线维修的需求，通常考虑加大阀体内腔尺寸，提供足够的空间来使用在线维修工具。但这种方式必然较大幅度地增加阀门的重量和阀门的外形尺寸。
对于采用无导流孔平板闸阀，由于闸板没有导流孔，闸板较短，在阀门全开状态，阀座支撑圈在预紧力的作用下因缺少支撑导致阀座支撑圈出现V形状态。关闭阀门时，不可避免地出现闸板过渡磨损阀座的现象，导致阀门适用寿命缩短。通常情况下会考虑增大阀体内腔尺寸，提供足够的空间来安装阀座支撑圈的支撑块。但这种方式必然较大幅度地增加阀门的重量和阀门的外形尺寸。

燃气管线平板闸阀设计方案结构特点：

1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管：铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，减少操作扭矩。
(2) 阀杆：螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
(3) 压力密封：结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。
(4) 阀座环：焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
(5) 执行机构：阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架：完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖：两件式，自调节压盖，避免被弹出。
(8) 整体后座：硬面，使用寿命长。
(9) 阀瓣：弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动：整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。

燃气管线平板闸阀设计方案技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便在线维修的油气管道用平板闸阀。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：油气管道用平板闸阀，包括阀体，阀体两端具有同轴设置的流道，流道水平设置，阀体中部具有竖向设置的圆柱形的阀体中腔，阀体中腔的轴线穿过流道中心；流道中部设有圆柱形的阀体内腔，阀体内腔与流道同轴设置并且中心重合，阀体内腔直径大于流道直径。
进一步的是:在阀体中腔与阀体内腔的连接部，阀体具有球形外形。
进一步的是:阀体配设有阀座支撑圈，阀座支撑圈四周具有间隔设置的多件限位板。
进一步的是:限位板为两件，对称设置在阀座支撑圈两侧。

燃气管线平板闸阀设计方案主要零部件及外形尺寸

 
燃气管线平板闸阀设计方案使用、维护、保养及注意事项
1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺，以供调节指示。
3. 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
4. 关闭平板闸阀时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5. 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6. 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
7. 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
8. 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。
本实用新型的有益效果是：圆柱形的阀体中腔可确保阀门正常装配时的必需空间；圆柱形的阀体内腔可提供足够的内腔空间，以放置在线维修工具或阀座支撑圈的支撑。本实用新型用经济适用的阀体结构取代了以往代价高昂的制造工艺，确保阀门内腔有足够的空间来实现在线维修功能。此外，采用球形外形，确保阀门外形美观；阀座支撑圈设置有限位板，形成阀座支撑圈在水平位置的支撑，使产品质量更有保障。

燃气管线平板闸阀设计方案技术总结
本实用新型涉及一种油气管道用平板闸阀，属于平板闸阀的制造技术领域。本实用新型包括阀体，阀体两端具有同轴设置的流道，流道水平设置，阀体中部具有竖向设置的圆柱形的阀体中腔，阀体中腔的轴线穿过流道中心；流道中部设有圆柱形的阀体内腔，阀体内腔与流道同轴设置并且中心重合，阀体内腔直径大于流道直径。本实用新型用经济适用的阀体结构取代了以往代价高昂的制造工艺，确保阀门内腔有足够的空间来实现在线维修功能。此外，采用球形外形，确保阀门外形美观；阀座支撑圈设置有限位板，形成阀座支撑圈在水平位置的支撑，使产品质量更有保障。