直接作用薄膜式减压阀在润滑油管道应用

对于直接作用式调压器，压紧弹簧是增大出口压力，放松弹簧出口压力减小。国内大部分螺纹都是左旋的，所以顺时针方向是向里压紧弹簧，出口压力会增加。减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积*小、使用的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀度通常为下游设定点的+/-10%。贺州市兆鑫五金制品有限公司以科学发展观为指导，深化改革，创新发展，在全体员工的共同努力下，取得了优异成绩，荣获多项荣誉称号，企业综合素质不断提升。特别是在主营业务（钢材）方面的发展成就有目共睹。靠着多年摸索形成的慎“引”、优“培”、尚“争”、活“用”、厚“待”的人力资源管理理念,在发展过程中，造就了一支结构合理、业务精通、技术精湛、勇于开拓创新且忠诚度高的人才队伍,也使公司从小变大、由弱长为行业的一个实力派“小巨人”。保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油的输送管道常因外部环境温度的变化而随之变化，现有的润滑油管道在较冷的地区是常常使润滑油凝固，而使管道发生堵塞。因此急需提供一种可调节润滑油温度，方便收集，节约成本的润滑油管道。活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。

直接作用薄膜式减压阀在润滑油管道应用

在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，度可达+/-1%。性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部)，其所在位置气体或液体动荡更少。

设计选用
(1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
(2)、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
(3)、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。

4、施工、安装要点
(1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
(2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
(3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
(4)、安装在保温管道上，手柄均不得向下。

(5)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

直接作用薄膜式减压阀在润滑油管道应用
本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能