电动活塞式调流调压阀结构设计

电动活塞式调流调压阀结构设计

调流调压阀又称活塞式多功能控制阀，因为它有多种控制功能(如水位控制功能、减压控制功能、持压泄压控制功能、流量控制功能等等)，它能起到的无气蚀，无紊流，无振动，抗冲性等作用。调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀;当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的控制，可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。

调量调节阀在小流量工况是对阀门具有良好的流体消能效果，有效防止气蚀;当流量较大时，阀能可降低流体的能量，并保留流体的能量，保证阀门有足够的过流能量。其主要优点如下：实现控制流量，可以保持恒定流量;压力大的调节范围，保持阀后压力稳定;可以选择两种手动和电动控制方式，功率流和调压阀可以实现远程控制，操作人员无需到现场，根据需要可以进行高精度的调整。活塞式调流调压阀主要由阀体、出水阀体、阀座'活塞、鼠笼(扇叶圈)、阀杆、曲柄、连杆、轴套、导轨、活塞架、密封圈组成的主阀加上电动驱动装置、PLC控制系统和压力传感器(流量计)等组成。

活塞式调流调压阀的调节主要是通过改变关闭件（活塞）与阀座密封面之间的介质流通面积，从而达到调节流量（或压力）之目的。 阀体设计为内外圆筒式结构，使该阀之构造更符合水流控制技术。调节机构为曲柄滑块机构，关闭件滑块为圆筒形的活塞，可在阔体内圆筒里由导轨引导沿管路中心轴向运动，因而改变流通面积，以实现控制调节功能。阀体内腔为流线形中心轴对称流道，使流体在阀体内被很好地引导，水阻小，水头损失低。阀腔内任何位置水流横断面均为环状。任何位置活塞的环形节流面，确保该阀线性操作特性。曲柄滑块机构操作稳定可靠，输出扭矩恒定，关闭先快后慢，因而不产生任何水锤。

电动活塞式调流调压阀结构设计
(1)线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

(2)抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。

(3)工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

(4)高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。

(5)选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。

(6)浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。

(7)流体阻力小：该阀先进的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。

(8)操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。

(9)使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。

电动活塞式调流调压阀结构设计

活塞式调流调压阀的设计一般是依据系统压力条件和*大*小流量条件进行其结构及尺寸的选择确定。各种工况要求和技术条件差别很大。传统调节阀在作流量调节与压力控制时，对输出的控制极为困难，这是由传统调节阀的调节件结构与操作执行方式先天决定的。 而活塞式调流调压阀能适应不同工况要求，并且性能优异，适应性好，阀体设计成一体式和分段式；关闭调节部位设计为组合式活塞和多功能阀座结构。根据系统有不同要求时，对关闭调节或微小量的调节的，设计不同的活塞和多功能阀座，即可满足要求。通过对调节阀的 运行特点进行分析，活塞式调流调压阀设计成鼠笼式和扇叶式两种标准型。成鼠笼式结构分为多孔活塞缸体LH型，双层多孔活塞缸体LL型，多槽活塞缸体SZ型，特殊型活塞缸体XT型；扇叶式结构分为放空放散多功能阀座E型，扇叶圈多功能阀座S型。在系统有特殊要求时，稍作变异修改设计即可满足其个性化要求。同时也解决了在某些高要求工况下，特別是在高精度、大压差、大流量调芳时的各种技术难题。