金属波纹管密封截止阀设计规范

金属波纹管密封截止阀设计规范是引进国外先进技术 、采用国外金属波纹管密封技术制造，高性能的弹性金属波纹管，伸缩疲劳寿命特别长。波纹管截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。波纹管截止阀适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的各种工况管路上，用于切断或接通管路介质。其关键部件――金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过试压,全部达到零泄漏。作为辅助密封,在波纹管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证大压力下10000次全行程开/关寿命。本实用新型公开了一种金属波纹管截止阀,它主要由阀体,阀帽,阀盘,金属波纹管,阀杆,手枪,阀帽螺丝,销子组成.其中波纹管是由金属材料制成并有伸缩性,波纹管的1端带法兰夹在阀体法兰和阀帽法兰之间,波纹管另一端与阀杆焊接.这种截止阀在使用中能有效防止温度在-190℃-360℃,

金属波纹管密封截止阀设计规范品主要优点：

1.波纹管截止阀，其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏；

2.阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长；

金属波纹管密封截止阀设计规范结构特点：
1.双重的密封设计（波纹管 填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免。
2.结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。
3.没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
4.密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
5.坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
6.截止阀阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
7.阀杆升降位置指示更直观。

金属波纹管密封截止阀设计规范标准规范：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

金属波纹管密封截止阀设计规范
    (1)根据阀杆的直径选择波纹管内径,波纹管的内径应大于阀杆直径115mm。波纹管的外径根据波纹管内径来选择。外径和内径通过外径与内径的比值相一般情况下,外径与内径的比值为113～115。

    (2)波纹管的壁厚、层数、波纹数及长度等应能满足波纹管的耐压、行程、循环寿命等要求。一般情况下,压力越大,波纹管的壁厚越厚,为了增大位移或者降低波纹管刚度,提高寿命,可以采用降低单层壁厚,增加波纹管层数的办法实现。

    (3)应设计导向结构,以防止波纹管的扭曲。同时还应避免波纹管与阀杆或阀体之间的局部接触,以防止磨损和过早失效。应设计防扭转结构,防止波纹管扭转变形。

    (4)设计阀门时,应限制波纹管压缩和拉伸行程,以防止波纹管承受超出循环寿命试验限定的压缩位移和拉伸位移。一般情况下,波纹管的行程不应超过自由长度的25%,否则会影响波纹管的循环寿命。特别是高温高压环境下的波纹管阀门。

    (5)波纹管采用与阀门相同的压力和温度等级。波纹管应能承受主体阀门38℃条件下的公称压力和38℃条件下115倍的公称压力的压力试验。进行压力试验时,焊缝不能开裂、泄漏,波纹管不应发生扭曲。

    (6)波纹管组件材料应在允许的使用温度范围内选择,同时波纹管用材料具有良好的成形性能、焊接性能和与介质的相容性。

金属波纹管密封截止阀设计规范通过上面波纹管阀门厂家的介绍大家应该知道如何选型了吧！
波纹管截止阀是指用在管道上的截止阀，他的启闭件在于阀体于发辫之间、通过旋转发干带动发辫上生或下降来控制管道上的介质、蒸汽截止阀管路中主要用来做切断、分配和改变蒸汽的流动方向。切断管道上的介质或调节介质流量以及节流用。 进口截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对蒸汽流量的调节。波纹管截止阀用可以拉伸和压缩的密闭波纹管来代替填料密封，可有效的防止填料损耗引起的外泄漏。一般用于渗透性较强的介质输送，比如氢气系统上的阀门，只要波纹管不损坏一般没有外漏；而一般截止阀用填料来进行密封，容易出现泄漏。