高温PPL密封蒸汽球阀结构特点

高温PPL密封蒸汽球阀结构特点

球阀是一种回转阀，关闭件都会沿流体流动方向的垂线转动，流体可通过关闭件流动，回转式阀门工作机构简单，便于自动化和维护。球阀上有两个基本设计—浮动式钢球设计，使钢球坐在阀座上；并且有耳轴支撑钢球，耳轴支撑常用于较大的球阀，可减少操作扭矩到浮动式钢球的2/3。球阀与其他阀门相比，一个显著的特点就是体积小，重量轻，操作轻便，开关迅速。并且相较于其他类型的阀门，汽密封性好。当球阀全开时，和钢球连在一起的手柄和管道轴线一致，当手柄和管道轴线成直角时，说明阀全关。

球阀有缩小通径和全通径之分，全通径球阀的孔径和管道的直径相同，但缩小通径球阀的孔径要小于管道的直径。全通径球阀的制造成本要高于缩小通径的成本，所以主要用于需要压降较低的场合或是流量计的上游。全通径球阀用于流量计的上游就是为了减少上游流体的扰动。在工作温度高于300℃时选用进口PPL加进口四氟乙烯填料。填料材料和型式的不同组合使其有更广泛的应用。 主要用途：用于制动、精密封环、活塞环、导向环、填料、垫片、阀片、轴套极其它无油润滑制品和密封件。对位聚苯是一种新型的高分子材料，具有许多优异的性能。在高温炉中灼烧聚苯粉末，于530度时开始分解，无熔点在450℃长期加热灼烧微有失重现象。耐化学腐蚀，迄今为止，尚未找到一种能使对味聚苯溶解的溶剂，有优良的自润滑性能，优于而硫化钼和石墨。是在聚四氟乙烯里加了一些合成物质，性能要比单纯的聚四氟乙烯要好，PPL可以在260℃连续使用，具有使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

为了把钢球嵌入阀体，有三种不同的装配形式，装配形式不仅影响安装的难易，而且会影响将来的维护。两段及三段式球阀—和法兰平面相同阀体被分为两段或三段，并通过螺栓连接，优点就是简单化，可在线维修。顶部插入式球—钢球通过球阀顶部的阀盖插入，便于在线维护。一体式球阀—钢球沿阀的轴线插入到阀体内部，这样消除了阀体结合面处泄漏的可能性以及运行时断开的可能。但维修时，整个球阀要从管道上拆卸掉。

高温PPL密封蒸汽球阀结构特点产品特点

1：蒸汽球阀阀体的刚才采用进口优质钢材，个耐高温，耐高压，耐寒，耐磨的特征

2：蒸汽球阀的密封材料主要有两种，一是软密封，采用优质聚四氟乙烯或者优质PPL，他不仅能达到优质密封的效果，而且能用在一定的高温环境；二是金属硬密封，采用优质的金属或者合金，加工精细，能达到耐磨，耐压，耐温的效果。

3：蒸汽球阀的密封面都经特殊润滑处理，与球体的摩擦损小，使用寿命很长。
蒸汽球阀阀座材料的选择决定了某一球阀的工作条件，虽然新的阀座材料不断开发出来，但蒸汽用球阀主要的几种材料如下。PTFE阀座使用条件13barg饱和蒸汽压力，PEEK阀座使用条件22barg饱和蒸汽压力，金属阀座40barg以上饱和蒸汽压力或过热蒸汽

高温PPL密封蒸汽球阀结构特点

球阀有多种选项，以适应不同的应用场合。执行器—球阀，包括所有的回转式阀门均适用于自动化控制，可使用电动或气动执行器来实现，执行器通过连接组件和阀门相连。洁净蒸汽阀—很多应用场合需要洁净设计的阀门，这些应用包括在生物制品、食品或电子行业中，直接向产品和过程流体中喷射蒸汽。在些应用中主要需要考虑的是钢球和阀体之间的空间，过程流体可能会在这些空间内积聚从而导致污染和腐蚀，为解决这个问题可以内置填料，内置的填料可以和阀座成为一个整体，也可以作为一个部件装配在阀内。而且用于洁净蒸汽系统的球阀要用不锈钢材质制成，并有良好的表面刨光（粗糙度小于81微米）。

PPL对位聚苯封圈是以聚四氟乙烯作为母体，填充聚苯粉和其他原料进行混合模压，经高温烧结冷却而制成。该产品的综合性能大大优于聚四氟乙烯制品或聚四氟乙烯填充其他原料制成的密封件的1-2倍或2倍以上。尤其在耐高温性能方面表现更为优异，其使用温度可在-200——+330℃范围使用，且其用途十分广泛，如在化工、印染、压缩机、阀门等行业都已逐渐地被广泛应用，自润滑性能：具有良好的自润滑性能，大大优于二硫化钼及石墨，或其他填充聚苯四氟乙烯制品。

高温PPL密封蒸汽球阀结构特点节流应用—当球阀作为节流应用时，高速流动的流体会撞击钢球和密封的局部，使阀座材料过早恶化，因此需要对球阀的标准设计进行修改以适用于节流，可使用金属阀座以及硬质表层，改进钢球的设计，使其具有更好的流动特性。