气动单作用球阀应用案例

   气动单作用球阀应用案例

气动球阀主用应用在快速切断、分配和改变介质的流动管道中。气动球阀它启闭迅速、适合大小口径使用。采用V型球体可准确的调节介质流量。气动球阀结构有两种区分，一种是O型球芯，O型球阀阀芯为浮动式精密铸件，流道口与管道口径相同，主要是作为截断开关使用。另一种是V型球芯，它采用固定式结构，球芯上带有V型切口，在执行器上加装定位器后实现对含纤维、颗粒状介质比例调节。是由气动执行器(可分单作用、双作用、AW型和GT型)和球阀阀门两部分组成，压缩空气进入气缸推动活塞旋转，再通过连接轴，带动球阀阀门的启闭，从而达到切断和调节介质的功能。气动执行器的执行速度相对较快，并且不需要工人亲力亲为，在很大程度上节约了人力资源以及时间。 单作用气动球阀是现代化流体自动化控制设备，其性能经多年现场实际使用证明，单作用气动球阀对自动化开关及调节，高温、高压、常压和真空密封，等高要求高危险的工况有着可控制成效。本阀保持地原有的自控功能耐用特性外，还可根据客户要求配备手动操作功能、开关回讯功能、气动定位器功能等常用功能。

是由旋塞阀演变而来具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。本文主要介绍气动球阀的用途及优点，希望可以帮助大家更好的应用产品。气动球阀的用途。气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。石油化工生产通常都具有高温、高压、真空或低温的特点,加强石油化工工艺管线安装技术及质量的控制,能够提高施工效率和施工质量。笔者结合多年的实践经验,探讨了石油化工工艺管线安装中质量控制的要点,可供同行参考。

气动执行器：双作用、单作用（常闭、常开）。

气源压力：0.5-0.7MPA
气动附件 ：电磁阀、限位开关、电气定位器、手轮离合器、空气过滤减压阀。

用途：

电磁阀：切换气源方向（需提供电压）。

限位开关：反馈阀门开关信号到PLC控制柜。

电气定位器：输入输出4-20mA模拟量来控制阀门的开关角度。（必配过滤减压阀）。

手轮离合器：可实现气动阀门现场手动操作。

空气过滤减压阀：两联件，三联件。有过滤、减压、润滑的作用。

防    爆：气动附件可做防爆。

防爆等级：EX dⅡBT4   EX dⅡCT6

电       压：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V

气动单作用球阀应用案例维修维护工作注意事项：

（1）动球阀在管路系统运行一段时间以后，经常会出现自然损耗，产生一些故障，所以有必要进行经常性的维护和检修。
    （2）气动球阀在线检修 
1，关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。 
2，使气动球阀处于全闭状态。拆除启动管线。 
3，拧掉螺钉将气动执行器器及驱动器法兰一起拆下。
4，取下阀杆上的键，拧掉螺钉，拆下填料压盖，取出填料。 
5，从填料压盖中取出O型圈。 
6，检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。
7，清洗并润滑填料函密封面及O 型圈安装槽。 
8，装入新填料，装入新O 型圈。 
9，装上填料压盖，用螺钉固紧，装上键。 
10，将气动执行器法兰及驱动器一起装上，用螺钉固紧。 
11，接上气动管线，操作驱动器检查阀的开启关闭灵活性。 
12，装上管线，按管线要求进行气密性试验。

     随着社会的进步和城市的不断发展,石化和港口企业生产和输送的产品越来越多样化.在这些设施建设和改造中,管道工程是其中的一大部分,如工艺管道系统,消防管道系统,冷却水管道系统等.在管道工程施工时必须严格控制安装质量,严禁泄漏,确保设施的使用安全.为此,在管道工程安装施工完成后,为检验焊缝的质量或法兰连接处的密闭性,管道的试压工作是十分重要且必不可少的一道关键工序.本文结合工程实践,详细阐述大面积管网试压的准备,条件,方法,步骤和安全技术措施等,以供同类工程参考.气动球阀球体是由旋塞阀转变而来的，它的球心为旋转90°的动作，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启，有圆形通孔或通道通过其轴线。当球心旋转到90°时阀门处于紧闭状态，当执行器工作时，只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密，从而可达到快速截断切断的原理。