压力容器氮封系统设计规范

压力容器氮封系统设计规范

是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。本实用新型公开了一种危化品储罐的氮封装置,包括易燃液体储罐;所述易燃液体储罐顶端两侧分别连接有放空管和氮气管;所述氮气管上依次安装有减压阀,氮封阀和第二减压阀;所述氮封阀和第二减压阀之间的氮气管上还设有压力表;所述易燃液体储罐顶端还安装有阻火呼吸阀;所述放空管上安装有泄氮阀;所述氮气管一端还连接有充氮气区;所述易燃液体储罐底端两侧分别连接有进料管道和出料管道.采用上述技术特征,当储罐液面下降压力降低时,向罐内补充氮气,当储罐液面上升压力增加时,停止补充氮气,同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出,从而始终保持罐内的氮气压力微量正压.做到了既隔绝空气,又保证储罐不变形.氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是放置介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。

压力容器氮封系统设计规范

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓一类、第二类、第三类已经不适用了。氮封应用减压效果好,控制精度高；供氮装置采用指挥器操作，阀杆所受摩擦力小，反映迅速，控制精度高；装置工作平稳，压力检测膜片有效面积大，确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；能在无电、无气的场合工作，装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行既方便，又节约能源，降低成本。氮封系统用来防止介质蒸气泄露到大气中或是用来防止潮湿或者污物进入储罐.氮封阀主要是在储罐液体上面保持一个紧密气体密封(通常是氮或二氧化碳气体).在储罐蒸汽空间内有带压的保护气体。

压力容器氮封系统设计规范的工作原理
设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量.

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是压力容器重要的安全附件之一，它的功能是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的*终保护装置。

一.压力容器氮封系统设计规范作用
随着经济﹑技术的发展，社会对安全与环保意识，也成为生活﹑生产中非常重要的环节。随技术的发展，氮封得到了良好的应用。氮封主要是利用氮气的惰性来隔绝物质与氧气的接触及降低可爆气体的浓度。

二.压力容器氮封系统设计规范分类
在使用氮封时，应注意选择合适的氮封系统。目前主要有两大类，分别是：罐用型（ZZDG-氮封装置）/釜用型（QTGF-DQ-II轻风固封系统）两者皆是氮封系统，但使用环境不同，所到达的效果也有着较大的差异。

三. 压力容器氮封系统设计规范区分
如何区分氮封系统，如何正确选择的氮封效果，成了许多使用方，比较困扰的问题。以下是两款氮封的大致原理：

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。

压力容器氮封系统设计规范
安全阀主要是为了防止部分压力容器和设备超压而导致可能造成爆炸等重大事故的设置。针对性是设备超压会出事故。比如某合成塔工作压力6.0MPa，如果生产时因为部分原因导致超压，若短时间内压力泄不出来，可想而知，就会出事故危。有了安全阀就可以及时泄压，避免危险发生。
氮封的作用，是为了让容器维持一定的压力从而使整个系统正常工作。不一定就会产生事故。比如，某原料缓冲罐为了维持泵进口压力而设置工作压力0.6MPa，当原料打入缓冲罐时，罐内压力会逐渐升高至0.6MPa，当超过此压力时罐内气体就要放出一部分。若罐出口连接的泵不断抽出原料时，罐内液位下降的同时，罐内压力随之下降，此时氮封打开充入一定量氮气，维持罐内其工作压力。因为一般系统内各个设备设计时都有自己的工作压力，通过这种设置手段就能很好调节。各类压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器 。