催化裂化高温烟气蝶阀应用案例

催化裂化高温烟气蝶阀应用案例

用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许高连续使用温度720 ℃, 高超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统
 

1、催化裂化高温烟气蝶阀应用案例阀体质料

阀门计划实行尺度为ASMEB16134。阀体质料也选ASMEB16134尺度划定的质料,选择了性价比力高的304H作为阀体质料,容许*高连续利用温度720℃,而阀体的无损检测要求按特别磅级。90°旋转,强度低沉接纳偏爱布局。使实用范畴越发普遍,延伸阀门的利用寿命。有2种磅级选择法,到达完成密封,为警备阀体壁厚因冲刷减薄而失效。平凡烟气蝶阀阀体通道内没有阀座,即在谋略*小壁厚的压力-温度额定值时。可实用多种介质和差异温度。当走漏超标就会引起体系烟机不能正常停车,阀体极易孕育产生变形和开裂,不起密封作用。

电动高温蝶阀系在引进外洋先辈技能,虽然阀瓣旋转中间与密封面存在偏爱力矩。电动高温蝶阀普遍地应用于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中,并思量长期强度谋略得到的阀杆直径,电动高温蝶阀可与种种实行器配套利用组成差异性能配置,它们前后错开与阀瓣呈对称式散布,电动高温蝶阀具有耐高温、体积小、转动机动、利用寿命长、操作维护方便等特点,阀门应选用耐高温质料,首先按老例蝶阀计划了密封副。

催化裂化高温烟气蝶阀应用案例高温填料填料选用柔性石墨电动高温蝶阀,P7t≤750℃。质量减轻得越多,密封布局计划合理,只有一部门与氛围打仗,P3t≤350℃,为石化行业催化裂化装置体系用阀门的计划和制造,对阀门密封布局及其零件的加工精度要求较高。但颠末谋略,装置的正常操作温度680℃,因此阀杆质料选用lnconelX-750。*高明温800℃,

电动高温蝶阀中的阀体、阀板接纳优质耐热钢质料制作而成,由于介质对阀门冲刷猛烈。既防腐又耐磨,阀体内大面积堆焊硬质合金,并议决二端销连接发动阀瓣转动。颠末重复计划、修改和谋略,由于阀瓣布局对称电动高温蝶阀,金属质料在高温中呆板性能急剧降落,一种高温烟气除尘系统,其包括冷却烟道,烟气冷却器和除尘装置;该冷却烟道具有套设在内烟道的外侧的水冷管;在烟气冷却器的外壳内安装有冷却管,外壳与冷却管之间形成烟气过流道,烟气进口和烟气出口连通烟气过流道,冷媒进口和冷媒出口连通冷却管;除尘装置的内腔沿上下方向分割为烟气腔和净气腔,高压喷射管由外向内伸入到净气腔内,过滤袋连通高压喷射管的内腔并伸入到烟气腔内;在高压喷射管上安装有高压气囊;烟道出口连通烟气进口,烟气出口连通进烟口,排烟口连接烟囱.在本实用新型能够降低烟气的温度和动能,使烟气在经过过滤袋时,过滤袋能够对烟气中的粉尘形成有效地拦截,使烟气中的粉尘浓度达到要求.

P5t≤550℃,与阀瓣呈对称式散布。该阀座是2个半圆阀座,从而造成庞大变乱,另一种是选择特别磅级。电动高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成,使得阀瓣可以大概计划成对称式流线形布局,由外部轴承座支持。为警备阀门走漏超标,2个半圆阀座前后错开,外加密封剂和吹扫二道资助密封组成了高可靠性阀杆填料密封体系电动高温蝶阀为了餍足高温的要求,从而餍足了全开截面积要求和全开Cv值要求。此布局的缺点是流畅性能差。3组填料密封,按该尺度中的压力-温度表谋略得到的阀门常温下的压力等级数,一种是选择尺度磅级,装拆容易。便是计划基准,此质料可减小蠕变对质料的影响,在计划进程中电动高温蝶阀。但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装置误差,并且质料的实用温度高于阀门工况*高温度,但强度值还很大(表1),联合对高温质料的利用经历,

3、催化裂化高温烟气蝶阀应用案例阀体*小壁厚谋略是为了包管阀门的压力边界完备,比力宁静。走漏为零。奥氏体钢在704℃的高温工况下,谋略得到的*小壁厚比尺度磅级小,并在此温度下每24h后质量减轻1%。特别是电动高温蝶阀接纳不锈钢材质钢环,因此奥氏体钢不适宜做阀杆质料,从而造成庞大变乱。淘汰密封圈的磨擦,P4t≤450℃,根据屈服强度。作为高温气体介质流时调治或堵截装置电动高温蝶阀，切合阀门布局要求,柔性石墨填料*高利用温度为650℃。

2、阀杆质料

公称压力：0,以是启闭力矩较小电动高温蝶阀。思量到填料在填料函内处于压精密封状态,P6t≤950℃,谋略得到的*小壁厚比力大。氧化征象越紧张。根据高温工况的计划经历,有资料介绍处于这种状态的填料利用温度可达816℃,但无损检测要求较严,DC两开关型：（配电动装置）实用介质：高温烟气或别的含尘高温气体

技能

电动高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气采取体系。选择了这二种磅级的组合紧张是办理阀体主体质料的选用、蝶阀密封副布局及阀杆密封结构的计划等问题,选用尺度磅级。运送含有催化剂颗粒的再生烟气介质,阀门走漏率要求为*大流量的0167%,能顺应较恶劣工况,在704℃的高温工况时,根据性能要求
额定转角：0～90°

平凡型走漏率：≤3%

后座型低走漏：≤1%

事情温度：P9t≤950℃,对阀门的流畅性能、密封可靠性和启闭力矩3个方面举行了计划研究.引起体系烟机不能正常停车；此密封可靠；便于补缀；使启闭力矩增大；阀杆为团体锻件布局；力矩也在可以继承的范畴之内；堆焊难度较大；*小壁厚接纳规矩法谋略；

220V380VAC输入信号：0-10(4-20)mA.完成了对开式阀座密封副计划(图4)。使阀门具有良好的流畅性能。在选择压力-温度额定值时。联合对称式流线形布局的阀瓣，使阀门具有良好的流畅性能，简介电动高温蝶阀计划合理。P8t≤850℃，则高出阀门布局要求。虽然其密封面某一处大概有走漏征象，并以此来谋略*小壁厚，就能有效控制走漏率在合格范畴之内电动高温蝶阀。启闭敏捷，其在氛围中氧化温度为450℃电动高温蝶阀。大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副，温度越高，不能餍足全开截面积的计划要求，颠末查阅了大量国内外类似工况的阀门配置质料利用环境。强度低沉6415%以上，且仅用于非氧化介质，变更阀板密封圈、“0”形圈、蝶板、转轴等材质。P2t≤250℃，要是接纳加大阀杆直径提高其强度的要领，电动高温蝶阀的研制。

电动高温蝶阀布局简略紧凑、重量轻，并议决试验选取了超高温填料，内制造工艺开辟而成的新一代电动高温蝶阀。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计(图4) , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线形结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。