气动釜底放料阀设计规范

 气动釜底放料阀设计规范

本实用新型涉及放料阀技术领域，具体为一种改进型上展式釜底放料阀。因生产工艺中反应有较多的颗粒物生成，需要将釜内物料放入过滤机过滤去渣子得到澄清的产品，应用常规的放料阀或上展式放料阀均不能解决堵料问题，会有部分渣子堵塞于釜底与放料阀之间的直管段内而无法放料，为此，我们提出一种改进型上展式釜底放料阀。选用该系列阀门时，必须考虑贮存容器内介质的温度、压力、粘附性、腐蚀性等条件，为*大限度满足不同工况条件，除了样本提供的标准产品，我们还可根据用户的特殊要求提供非标设计产品。

       气动釜底放料阀有两种结构形式，A为上展式，B为下展式。可配HA薄膜式执行机构和VA、VP气缸式执行机构。

       A上展式：阀门打开时，阀芯往反应釜内部运动。当反应釜罐部有沉淀物堆积时，阀门打开可以很容易排出沉淀物，并且罐内介质作用于阀芯上，起到止回的作用；

       B下展式：阀门打开时，阀芯往阀体内部运动。当反应釜罐部需充分搅拌或罐底出现负压状态（真空）时，阀门容易关闭，罐内真空时，可以起到止回的作用。

 气动釜底放料阀设计规范技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型上展式釜底放料阀，具备防堵塞的优点，解决了常规的放料阀或上展式放料阀均不能解决堵料问题，会有部分渣子堵塞于釜底与放料阀之间的直管段内而无法放料的问题。本阀安装于化工、造纸、冶金、食品等行业存储各类干粉、浆料的罐体底部，放料时可迅速开启，可靠关闭。是一种具有特殊结构型式的单座阀，主要是安装在反应釜或者槽罐底部作放料用。放料阀阀体呈Y形,阀腔内没有死角,阀体流路通畅,流量大，压降损失小，具有结构简单、密封可靠没有积料、使用范围广等特点。*适宜控制容易沉淀或者含有颗粒的流体，适应于化工、轻工、制药等装置中反应釜底之放料用。

执行标准

设计制造：ASME B16.34

连接法兰：ASME B16.5

试验检验：API 598

特点

1、Y型阀体,流阻小，下料流畅。

2、阀瓣、阀座采用高硬度合金或陶瓷制造。

3、阀腔、阀瓣表面喷涂耐磨涂层。

4、分为上展式和下展式。

5、停气可手动操作。还可选择电动或手动执行器。

 气动釜底放料阀设计规范

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型上展式釜底放料阀，包括本体，所述本体内腔上端的左右两侧均开设有滑槽，所述本体右侧的下端开设有入料口，所述本体左右两侧的底部固定连接有阀座，所述阀座的中端开设有螺孔，所述螺孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述本体内腔的底部活动连接有挡板，所述挡板顶部的中端固定连接有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有平衡板，所述平衡板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部的中端固定连接有连接块，所述连接块顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接块的顶部固定连接有阀盖，所述螺纹套左右两侧的底部固定连接有滑轮，所述本体顶部的中端开设有通孔。

优选的，所述滑轮滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述本体与挡板的连接处固定连接有密封垫。

优选的，所述阀盖的外表面设置有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过本体内腔的底部活动连接有挡板，起到了挡料的效果，通过挡板顶部的中端固定连接有阀杆，阀杆的顶部固定连接有平衡板，起到了调节的效果，通过本体右侧的下端开设有入料口，起到了防堵塞的效果，解决了常规的放料阀或上展式放料阀均不能解决堵料问题，会有部分渣子堵塞于釜底与放料阀之间的直管段内而无法放料的问题。

本实用新型涉及阀门领域,公开了新型釜底放料球阀,包括主阀体,副阀体,反应釜,副阀体与主阀体固定连接并形成一个球形的阀芯腔,副阀体上固定有连接座,连接座与副阀体连接,副阀体上表面为弧形且弧度与反应釜底部的弧度相同;阀芯腔内设有球形的阀芯,阀芯的顶部设有凹槽,凹槽与副阀体上表面平滑过渡并与副阀体上表面,反应釜形成内凹的球面.本实用新型中的反应釜放置于连接座上,通过缺口和连接部卡住限位并通过凸起与卡槽进行密封,副阀体进料口两侧的弧面与反应釜底部的弧面及凹槽配合形成的内凹的球面有利于反应釜内的物料充分搅拌,充分反应并从进料口滑入;通过两处阀座进行密封保证了球芯对进料密封效果.

 气动釜底放料阀设计规范
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定