ZMQ型气动椭圆形切断阀设计选型

ZMQ型气动椭圆形切断阀设计选型

是气动单元组合仪表中的执行单元。它按调节仪表输出的信号，直接控制被调介质的切断和流通，达到对压力、流量或液位等参数的自动控制。切断阀与调节阀的主要区别在于：前者用于两位断续调节，后者用于多位式连续调节。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。

   ZMQ型气动切断阀产品结构简单，操作方便，体形小，重量轻，阀体设计新颖，流阻小，阀容量大，密封性能好，能防火、防爆。套筒切断阀采用平衡型阀芯结构，可提高允许压差。阀芯有软密封和硬密封两种，可根据使用性能任意选择。因而它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。下面我们来介绍一下ZMQ型气动切断阀的结构与原理

ZMQ型气动椭圆形切断阀设计选型性能参数
1、工作压力：1.6Mpa-42.0Mpa；

2、工作温度：-196+650℃；

3、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动；

4、连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；

5、制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等；

6、阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等

ZMQ型气动椭圆形切断阀设计选型
   切断阀是由气动薄膜执行机构与阀本体两部分组成，中间用三根立柱或支架相连成。切断阀有三种形式：单座(P)、套筒(M)与三通(N)，其结构与原理见下图。切断阀具有设计新颖、结构紧凑、操作力大及密封性能优良等优点。 结构与原理气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节结构的型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀（ZSQP型）、直通套筒切断阀（ZSQM型）、二位三通切断阀（ZSQN型）三种型式。气动活塞式执行机构有单作用（弹簧复位）和双作用（双进气）二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式（水平管路接通）和气开式（水平管路断开）。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。

ZMQ型气动椭圆形切断阀设计选型
气动切断阀主要由执行机构与阀体两部分组成，通常由控制室/控制中心操作，也可以在现场安全地操作。气动切断阀对阀的基本要求是：关闭严密快速，并具火灾安全结构。虽然，常规阀门中，高密封性能的金属密封是*佳选择，当采用软密封结构时，必须是火灾安全型结构，以保证软密封结构失效后，仍能截断危险物料而不流入事故场所！

ZMQ型气动椭圆形切断阀设计选型

气动切断阀在无气压情况下，阀瓣处于常闭状态，当气泵把压力气输入切断阀气缸时，阀瓣开启，当需要关闭紧急切断阀或遇有紧急情况时，将压力泄掉即迅速关闭而止漏，阀门工作介质的流动方向，阀座端为出口，安装-般采用高进低出！

执行机构有正、反两种形式，当信号压力输入为0.2Mpa，推杆伸出膜室(向下运动)的叫正作用，与阀配合构成气关式。当信号压力输入为0.2Mpa，推杆退入膜室(向上运动)的叫反作用，与阀配合构成气开式。三通阀，因阀内开启与关闭同时存在，故无气开、气关之分。其原理：当信号压力为“0”时，由于弹簧的预紧力，使阀芯处于初始状态，常开或常闭。当信号压力输入0.2Mpa时，作用在膜片上产生推力，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、使阀芯移动到极限位置，实现阀门全关(全开)或改变介质流向。当信号压力输入为“0”时，作用在膜片上的力消失，由于弹簧的反作用力，使阀芯恢复到初始状态。