耐腐蚀化工衬氟阀门选型分析

耐腐蚀化工衬氟阀门选型分析

在化工行业，有很多物料具有极强腐蚀性，在这些特殊工况中，设备、管道、阀门的选择对于保障装置的稳定运行有着重要的意义。大多腐蚀性介质对于金属通常有极强腐蚀性，一般的金属阀门，例如碳钢、不锈钢阀门会被快速腐蚀；即使特殊合金诸如哈氏合金、蒙乃尔合金等阀门也可能会被腐蚀。且特殊合金阀门价格昂贵、加工周期长、腐蚀后可能造成人员伤亡。衬氟塑防腐阀门在石油、化工、医药、冶金、电力等行业接触酸碱等强腐蚀介质的装置上已得到了广泛的应用, 根据多年来应用的经验, 对衬氟塑防腐阀门选用时应对介质温度、压力、压差等几项使用条件提出如下耐腐蚀化工衬氟阀门选型分析注意事项:

1、衬氟塑阀门使用的介质温度:衬氟塑阀门在使用过程中有温度要求, 如衬F46的阀门使用的介质温度不能超过150℃ (介质温度短时间可到150℃, 长时间的使用温度应控制在120℃内) , 否则, 阀门的各部件衬的F46易软化、变形, 致使阀门关不死、泄漏量大。

如遇到使用的介质温度短时间温度在180℃以下, 长时间温度在150℃以下, 可选用PFA, 但衬PFA氟塑料价格上要贵一些。

2、不应有负压。衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压, 如有负压, 易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出 (鼓出) 、脱壳, 导致阀门开启、关闭发生故障。

3、压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的, 压力、压差大, 容易导致波纹管破裂。

波纹管密封的衬氟塑调节阀, 使用条件压力、压差大的, 可改为四氟填料密封。

4、衬氟塑阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等, 以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的, 选用时, 阀芯、阀座可改用哈氏合金。

5、衬氟塑调节阀应按需要的流量 (Cv值) 正确选用阀门的通径大小。在选用时, 应根据需要的流量 (Cv值) 等技术参数计算阀门应选用的通径和阀门的开启度, 如阀门的通径选得太大了, 势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行, 加上介质的压力, 这样容易使阀门的阀芯、杆受到介质的冲击而使阀门产生振动, 阀芯杆长期在介质的冲击下, 甚至会使阀杆断裂。

耐腐蚀化工衬氟阀门选型分析

用户在选用各类衬氟塑阀门时, 应尽可能的了解、掌握使用技术条件, 以便选好、用好, 提高阀门的使用寿命。在遇到超出使用技术条件范围时, 应向制造厂提出, 共同协商, 采取相应的对策予以解决。

随着化工新材料的不断应用及衬里工艺的提高，衬氟(塑)调节阀、切断阀以安全可靠，性价比高备受厂家、用户的青睐，在石油、化工、医药等行业强腐蚀工艺介质上应用越来越广泛。但衬氟(塑)阀门并非能够适应所有腐蚀性工况，与其它阀门一样，如何选好、用好衬氟(塑)阀门，是一个性的工作。

衬氟(塑)阀门温度应低于上限30%左右

衬氟(塑)阀门使用的温度：目前常用的阀门衬里材料有合成橡胶(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公开可查的各材料的极限耐受温度，实际使用的介质温度根据材料、压力的不同而不同，长期使用温度通常应低于上限30%左右，否则，阀门的各部件衬里易变形，致使泄漏量大或阀门不能正常开关等故障。

衬氟(塑)阀门不适合高压力、高压差场合

衬氟(塑)阀门使用的压力(差)：衬氟(塑)阀门通常不应用在高真空工况，当确需应用在高真空工况时，应采取相应措施(例如在金属阀体内腔开燕尾槽、阀板打孔等)，防止阀门内腔的衬氟、衬塑层被抽出(鼓包)、衬里层与金属层剥离，导致阀门不能正常开关。

同样衬氟(塑)阀门也不适合应用在高压力、高压差场合。尤其对于衬氟波纹管密封调节阀(因波纹管大多是聚四氟乙烯制作的，压力、压差过大时容易导致波纹管破裂)，大多厂家选型样本都标明公称压力为PN≤2.5MPa,这是为了保险起见。但有时候由于工况的特殊，也需要找到解决方案。

介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等

衬氟(塑)阀门对介质的要求：衬氟(塑)阀门使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质，例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。

衬氟(塑)阀门的通径应该在30~85%

衬氟调节阀通常做成衬氟波纹管密封结构，具有抗腐蚀性好，无泄漏的优点。在选用时，应根据工艺参数计算阀门通径，正常开度应该在30~85%范围内。如阀门通径太大，会造成长期在开启度较小的情况下运行，阀门调节性能变差。尤其是在小开度情况下，不但冲刷加剧，还会使阀芯、阀杆受到介质的冲击产生振动，甚至会使阀杆断裂、波纹管变形。