自力式压力调节阀膜片选材分析

 自力式压力调节阀膜片选材分析

本实用新型涉及一种自力式调节阀,其特征在于:由阀体,阀瓣,阀瓣弹簧,中头垫料,定位压板,阀盖,填料,压紧螺母,支架,调节螺杆组成阀门的执行机构;由刻度标牌,指示牌组成阀门的指示机构;由调节气缸调节杆,调节气缸底座,活塞,调节气缸缸筒,调节气缸垫料,调节气缸上盖,调节气缸弹簧,调节气缸弹簧垫块组成阀门的调节机构;由铜弯头,六角外接头,铜管,减压式先导阀,连接块,四通接头,法兰管接头,三通接头,针阀,螺帽组成阀门的控制机构.本实用新型的优点是可用于额定压力高达6.4Mpa的高压流体介质的场合;既可动态调节,也可静态调节;既可自力调节,也可手动调节;调节方便,快捷,可靠.波纹膜片的压力位移特性对气动压力阀的静态和动态性能有很大影响，它主要取决于膜片的厚度，夹芯材质，橡胶的硬度等因素。不同厚度和橡胶硬度的膜片进行实验，厚度大，橡胶硬度高的膜片刚度大，压力阀的静态和动态特性明显变差。

本实用新型涉及阀门领域,具体公开了设有双膜片中间带膜片破裂指示器的自力式压力调节阀,由阀体,阀座,阀芯部件,阀盖,压力调节盘,弹簧座,推杆与双膜片组成;阀体内部设有阀座,阀芯部件,阀盖,压力调节盘,弹簧座,阀座上安装阀芯部件,阀芯部件的上端连接推杆,阀芯部件的外部设有阀盖,阀盖上还安装压力调节盘,压力调节盘连接安装在弹簧座上的弹簧,推杆上安装双膜片,双膜片由下膜盖,垫高圈,上膜盖,上膜片,托盘,挡圈,膜片破裂指示器,下膜片组成.本实用新型实现减压,稳压,能及时发现膜片破裂,能有效地降低企业生产成本,提高生产效率,增加生产安全性.波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。 自力式压力调节阀膜片选材分析其一般作用是：密封、调节间隙等。

1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型，保证气密性的前提下，越薄灵敏度越高，同时制作难度也加大，夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关，如果无特殊要求，使用一般的波纹膜片（丁腈橡胶夹增强涤纶织物），特殊要求另行选择；使用寿命（往复次数）应在50万次以上。

3、其中夹布膜片组成的材料：以橡胶弹性体NBR为主要材料，加强布（尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布）为骨架，可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。

 自力式压力调节阀膜片选材分析种类和优缺点

 自力式压力调节阀膜片选材分析产品特点：

1、按结构也分为纯橡胶型及夹织物(布)型。

2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。

3、按材料可分为天然胶NR、丁腈胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。

4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油(乙醇汽油)等溶剂。

5、按厚度薄可生产到厚度为0.2毫米夹布膜片，耐压：0-110bar；

6.高温方面分别为：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度几个系列。

 自力式压力调节阀膜片选材分析产品技术指标：

1、工作可靠重、复性好，工作寿命长，成本低、扯断强力高、高抗撕、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、寿命长、气密性优异。

2、夹布膜片寿命在150万次以上，厚度在0.2-5mm不等，可以根据客户的要求量身定做各种特殊夹布膜片。

 自力式压力调节阀膜片选材分析
本实用新型涉及一种膜片式减压阀,包括主阀和膜片控制装置,主阀包括阀体,阀瓣和阀杆,在阀体出口通道内设有阀座,主要是阀座出口设有导向套,阀瓣,导向套,底盖三者之间形成弹簧腔,阀瓣上平面与下平面之间制有通孔,主阀与膜片控制装置之间设有控制阀,该控制阀包括控制阀体,阀芯,控制膜片,设定弹簧,回位弹簧,控制阀体制有进口,出口和控制口,控制膜片与控制阀体之间构成控制腔,主阀进口通道介质引入控制阀的进口,出口通道介质引入控制腔和膜片控制装置的下膜室,控制阀出口分别与膜片控制装置的上膜室和下膜室连通,并在通往下膜室的管路上设有超压单向阀.具有减压精度高,稳压效果好,使用可靠性高,寿命长等优点,适用于氧气等易燃系统的减压阀.膜片是一种可以在垂直于它的挠性方向移动的压力敏感元件。它是一种将2个压力不等的介质分开，具有挠性的圆薄膜，膜片的挠性面可以没有波纹而接近平面，也就是平膜片或近似平膜片，也可以具有各式各样的波纹，一般称为波纹膜片。