大流量蒸汽减压阀组设计选型

大流量蒸汽减压阀组设计选型

蒸汽减压阀*主要的目的是起到减压以及稳压的效果。当设备不使用蒸汽或用汽量有改变时，或者上游蒸汽压力增加时，都能保证下游设定压力稳定在设定值。饱和蒸汽压力越低， 潜热越大， 从而提高热利用率， 节能降耗。高灵敏度大流量蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

大流量蒸汽减压阀组设计选型工作原理：

YGa43H/Y高灵敏度大流量蒸汽减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

许多设备需要使用不同压力的蒸汽。某一特定系统将高压冷凝水闪蒸成低压闪蒸蒸汽，以供给其他加热和制程工艺的应用，达到节能的目的。当产生的闪蒸蒸汽的量不够时，必须要保持稳定持续低压蒸汽的供给，此时就需要一个减压阀来满足。

大流量蒸汽减压阀组设计选型建议:

1、减压阀选型: 一定要有正确的参数。在蒸汽系统中，如果我们按照管道口径选择减压阀，减压阀的口径就会偏大，使用寿命会大大缩短。同时，减少减压阀成本。

2、减压阀选型如果偏大，会出现“大阀小流量”的问题。即阀门选型过大，阀门开度打开一点点，通过阀门的流量就会很大，这样，在实际工况出现很小的流量的时候，就会造成下游压力的振荡，造成下游压力忽高忽低，控制不稳定，同时还会产生巨大的噪音，并且，阀芯容易被汽蚀，经常的小流量还会大大减少阀门的使用寿命。

3、减压阀应避免管道垃圾和水分的侵害，必须安装汽水分离器或疏水站和100目的过滤器。

大流量蒸汽减压阀组设计选型

因此，选用高品质的蒸汽减压阀和正确选择减压阀的型号是确保减压系统长期稳定工作的关键所在。按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

大流量蒸汽减压阀组设计选型
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松开螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有紧，左右转动手柄，即可完成动作。

大流量蒸汽减压阀组设计选型
正确的选择减压阀是确保减压阀长期稳定工作的关键所在。

1、减压阀选型需要有正确的参数：减压阀的前后压力、蒸汽流量、实际使用环境，来确定合适的减压阀，减压阀通常比蒸汽管道小1－2档管径。

2、系统负载变化大时，应使用2个甚至多台的减压阀并联，以避免大减压阀长期工作在小负载的情况。否则造成减压阀容易磨损，使用寿命短。

3、在减压阀前，安装100目的过滤器，防止杂质，造成减压阀损伤，过滤器应侧向安装。

4、在减压阀前，安装疏水装置，排出冷凝水，并阻止蒸汽泄漏。

大流量蒸汽减压阀组设计选型

是指用于高温热蒸汽或者高温饱和蒸汽场合，比如蒸汽温度为200℃，蒸汽温度250℃，蒸汽温度300℃，蒸汽温度400℃，蒸汽温度450℃的蒸汽管道，能将阀前的蒸汽压力减到所需要的出口压力，并将压力稳定在所需要的压力值的减压阀，属于可调式先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。