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    带定位器气动薄膜调节阀安装调试

    2021-07-08 22:02:14  来源:SH

    1、带定位器气动薄膜调节阀安装调试概述
    气动薄膜调节阀是生产过程自动控制系统中用量*大和*重要的产品之一。定位器是气动薄膜调节阀的主要附件,为了改善气动薄膜调节阀工作特性,定位器与气动薄膜调节阀配套使用,定位器接收从控制器或控制系统4 ~ 20mA 直流电流信号,并向气动薄膜执行机构输送空气控制阀门位置。

    2、带定位器气动薄膜调节阀安装调试工作原理
    定位器( 图1) 由电机、先导阀、阀瓣、执行机构、反馈杆和弹簧等组成。为了打开阀门,增加电流信号,力矩电机工作产生电磁场,挡板受电磁场作用远离喷嘴。喷嘴和挡板间距变大,排出先导阀内部线轴上方的气压。受其影响线轴向右边移动,推动挡住底座的阀瓣,气压通过底座输入到执行机构。随着执行机构气室内部压力增加,执行机构推杆下降,通过反馈杆把执行机构推杆位移的变化传达到滑板,位移变化又传达到量程反馈杆,拉动量程弹簧。当量程弹簧和力矩电机的力保持平衡时,挡板回到原位,减少与喷嘴间距。随着通过喷嘴排出空气量的减少,线轴上方气压增加。线轴回到原位,阀瓣重新堵住底座,停止气压输入到执行机构。当执行机构的运动停止时,定位器保持稳定状态。


    带定位器气动薄膜调节阀安装调试检修时重点检查哪些部位?
    1、阀体内壁
    在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
    2、阀芯
    阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
    3、阀座
    因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
    4、膜片及O型圈
    易损件,检查是否老化;
    5、填料
    当调阀采用石墨或石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油.以保证调阀动作灵活;如发现填料压帽压得很低,则应补充填料;如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;
    6、气源
    对配有定位器的调阀要经常检查气源,保证气源品质,不含水及其它杂物。


    3、带定位器气动薄膜调节阀安装调试安装
    首先在执行机构的上方临时安装空气过滤减压阀( 图2) ,在连接执行机构与阀体的开合螺母上安装反馈销,将反馈销插入定位器反馈杆一字槽内。要将反馈销正确插入到反馈杆的固定弹簧上,以减少滞后度,装上定位器。用螺钉将定位器固定在配件托架上。安装后反馈杆在阀门行程50% 的位置要处于水平状态。可调整支架和反馈杆连接件,使反馈杆处于水平状态。如果安装后反馈杆不在水平状态,则对执行机构的线性有影响。


    (1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一段的高度,阀的上下要留有一些空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
     
    (2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
     
    (3)气动调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60),相对湿度不大于95%。
     
    (4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
     
    (5)气动调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
     
    (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
     
    (7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。


    4、带定位器气动薄膜调节阀安装调试配管
    定位器与气动薄膜调节阀执行机构气管安装前需清除气管内部的杂质。气管不能受压或破损,气管内径要达到定位器的正常通气要求。在定位器气源接口前方必须安装带有过滤功能的空气减压阀,以防止水分、油污等异物进入定位器内部。将带有过滤功能的空气减压阀与定位器进口连接( 图3) ,定位器设计为信号增加时,从出口1 输出压力。因此,使用在气动调节阀执行机构时,要把出口1 和执行机构气室相连接。

    5、带定位器气动薄膜调节阀安装调试动作设定
    5.1、阀门全关( 0 点) 设定

    (1) 输入来自控制器与气动薄膜调节阀全关位置相对应的电流信号4mA。

    (2) 通过顺时针或逆时针旋转0 点调节按钮调整阀门的全关位,对准执行机构的起点。向符号“+”方向旋转时,0点弹簧拉伸,0点上升。向符号“-”方向旋转时,0点弹簧压缩,0点下降( 图4) 。

    5.2、阀门全开( 量程) 设定

    (1) 输入来自控制器与气动薄膜调节阀全开位置相对应的电流信号20mA。

    (2) 确认执行机构的行程标尺,通过调节量程按钮调整阀门的全开位。如果行程指示低于指定行程刻度,调节量程按钮向符号“+”方向旋转。如果行程指示高于行程刻度,调节量程按钮向符号“-”方向旋转( 。

    (3) 调节量程后,0点会发生变化,要重新调整0 点,调整0 点后再重新调整量程。要反复进行几次0 点和量程调节。

    (4) 调整后,拧紧0 点和量程调节件中间的锁定螺丝。

    6、带定位器气动薄膜调节阀安装调试结语
    通过合理的配管、安装、调试和维护,定位器用于需要精确控制的气动薄膜调节阀装置中,维护简单,使用方便,故障率低。


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    申弘阀门 先生
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