电子式一体化电动单座调节阀安装维护

电子式一体化电动单座调节阀安装维护

电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。DHTS电动单座调节阀具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。 DHTS电动单座调节阀 广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。双雄阀门公司生产的DHTS电动单座调节阀是由阀体、阀座、阀芯阀杆、导向套、阀盖及密封填料与电动执行器经配合后组成。DHTS电动单座调节阀流体通道成S型，压降损失小，流量大，流量特性精度高，可调范围广。属于智能 电动调节阀系列产品之一，是一种高性能的电动单座调节阀,适用于各种不同压力和温度的流体和对泄漏要求高的场合。

电子式一体化电动单座调节阀安装维护产品特性
   ★调节特性设计
   特有的V型阀芯结构解决了传统球阀控制稳定性问题。为了流量调节的稳定性，等百分比特性可以使控制对象和阀门开度相比呈线性。当阀门开始打开时，流量增加非常缓慢。阀芯确定了阀门的特性，有不同形状开口的阀芯，因而同种口径的阀门可以有不同的CV值和流量特性。
    ★长寿命设计
   超过5万次的现场无故障运转寿命，让您的系统运转可靠无忧！
   ★定位技术
   PPD定位技术彻底解决定位精度差，长时间运转可靠性的重大应用难题。
    ★精小型设计
   重量轻，由于采用整体式结构阀体，实现了超短法兰距，整体重量大大降低，约为同类型球阀的50%。体积小，方便管道上各角度安装，适用各种复杂管道、工况需求。
    ★密封性能好
   双面球形密封，提高密封强度，有效控制了调节阀的泄漏量，达到零泄漏。密封等级Ⅵ级。
   ★具有自洁功能，有效保证管路的畅通
   阀座与阀芯之间形成的剪刀口，能够轻松切断管道内的各种杂质，有效保证管路的畅通。
    ★调节精度高
   调节精度高，可调比大，*大可达300:1，调节性能，使得产品广泛应用于各种工业领域的高精度调节环节。

电子式一体化电动单座调节阀安装维护维修
1、阀的清洗
检修从工艺管线上拆卸下来的电动单座调节阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
2、阀的拆卸
为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和电动单座调节阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用降低，拆卸阀座应该用专用工具。
3、主要零部件的检修
电动单座调节阀阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
4、易损件的更换
电动单座调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。
5、成装和调试
成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用电动单座调节阀。

电子式一体化电动单座调节阀安装维护
1、要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

2、要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。

3、电源绝对不能有故障。

4、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。

5、填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。

6、定期检修。

7、长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置。

8、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。

电子式一体化电动单座调节阀安装维护
单座调节阀是一种顶导向结构的调节阀，采用球形阀体，具体结构紧凑、调节精度高、压降损失小、流量特性精确、导向面积大，防振动等优点。
    单座调节阀整机输出力矩大、动作灵敏、可调范围大、维护方便，可用于控制各种不同工况的流体，适应各种苛刻的工况条件。广泛应用于石油、化工、电力、轻纺、造纸等行业，特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。