零泄漏液氨专用球阀结构改进

零泄漏液氨专用球阀结构改进

氨气专用球阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨用球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐燃气、液氨腐蚀,低温可至－40℃- 120℃,大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥等行业。

液氨专用球阀，主要使用于制冷、冷冻等化工流程的氨、液氨、氟利昂、制冷剂设备管线上，起到对管路流体介质的启闭作用。该专用球阀是根据各制冷系统的特殊工艺设计制作而成，采用了新型、先进、可靠的工艺，球体经高温模压、热包覆增强四氟(CF4)方式，具有耐氨腐蚀、密封性能好、安全无泄漏、使用寿命长等显著特点，该阀克服了同类产品球体易腐蚀、易泄漏、寿命短的缺陷，是目前冷冻、制冷工艺流程上专用球阀的较新产品。该液氨专用球阀不受安装环境、位置的影响，可在管道的任意角度安装；该液氨专用球阀完全能够满足于各化工企业、冷冻工艺，设备检修的标准和要求；该液氨专用球阀通过性能试验，该产品的真空变形和密封性能完全达到设计要求，可广泛用于各化工、制冷生产与设备管路中。铜基合金对应力腐蚀脆裂比较敏感，特别是与氨或氨的化合物之类流体接触时，故氨用阀门禁含铜或铜基合金及需脱油脱脂处理，以免发生火警事故。

零泄漏液氨专用球阀结构改进结构特点

1. 防止误操作手柄：阀门的开、关通常是通过手柄的位置来确认，手柄与管道平行为开阀，垂直为关阀。但是普通球阀手柄与阀杆的连接是扁四方，容易因手柄与阀杆的连接错误而造成阀门的误操作。而图尔阀门的氨用球阀手柄与阀杆的连接是扁平方，不会造成手柄的连接错误及误操作。

2. 锁定机构：氨用球阀在全开、全关位置，可用锁锁定，以防人员扳动手柄造成阀门的误操作；也可防因管线震动或其他因素造成阀的开或关。

3. 氨用球阀为防止阀门内压的异常升高而使阀杆飞出的危险，在阀杆的下部设置了凸肩，此外，为防止火灾出现时，使阀杆密封盘根烧损后，出现泄漏，在阀杆下部凸肩与阀体接触处设置了止推轴承，形成倒密封座，防止泄漏，避免事故的扩大。

4. 防静电性能：图尔氨用球阀为防止由于球体及阀杆与密封圈的摩擦而产生静电，容易静电打火点燃易燃易爆介质出现工况事故，在阀杆与球体及球体与阀体之间设置了导静电弹簧，使静电通过管路导入地下，保证系统安全。

5. 为防止因火灾或聚热的出现，使阀座烧损时发生较大泄漏，而助长火势，图尔氨用球阀在球体和阀座间设置了防火密封环，当阀座烧损后，介质将球体迅速推向下游端的金属密封环上。形成金属对金属接触，起到一定程度的密封，从而保证系统的安全。

零泄漏液氨专用球阀结构改进

氨用球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐燃气、液氨腐蚀，低温可至－40℃-+120℃。阀体全部采用精铸，防止阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点。氨用球阀主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。

针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐燃气、液氨腐蚀,低温可至－40℃- 120℃,限度保证工况条件使用要求。

液氨专用球阀通常用尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。