氮封装置在工业废弃物应用

氮封装置在工业废弃物应用

是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。

氮封阀的特点

　　1、制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。

　　2、调节压差比大，比如说阀前0.8MPa，阀后0.001MPa，比较适合微压气体控制。

　　3、压力设定：在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

氮封装置在工业废弃物应用特点

·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳； 

·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；

·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；

·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

氮封装置在工业废弃物应用

 氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置（见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。氮封阀的工作原理是什么呢?客户朋友们你们知道吗?下面就由氮封阀厂家的工作人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。

苏州赢众环保有限公司与苏州巨联环保有限公司系出同源。二者的核心团队在环保领域拥有十七年的技术积淀和应用经验。发挥各自优势，以有机废气治理、废有机溶剂再利用、中水回用业务为核心，依据行业特性，配套危废焚烧、废活性炭再生、危险品运输、树脂新材料等业务，设计并实施循环式改造，促进企业之间、产业之间的物质交换和服务共享，拓展产业共生体系，建立起相互带动、互惠互利多产业复合的特色生态链。

赢众环保主要从事有机废气治理和水处理技术的研发和应用，在涂布、印染、化纤、合成革、电子、膜材料等行业的污染治理方面具备独特的技术优势和丰富的项目施工经验，在行业内处于地位。巨联环保专注于工业废弃物的资源化利用和无害化处置，在危废焚烧、废活性炭再生、废有机溶剂再利用等细分领域布局，每年回收处理46万吨废弃物，协同赢众环保，为加速废气、废液和固废的循环利用做出了贡献。

氮封装置在工业废弃物应用

1、当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室，主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

2、氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室，由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。

氮封装置在工业废弃物应用

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升*于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。在该应用当中，通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间气体排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，供氮阀将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。因此自力式压力调节阀在这里是非常适用的一种阀门。因为目前常用的惰性气体是氮气，因此这种自力式压力调节阀常常俗称为“氮封阀”，而整套系统也被称之为“氮封装置”，这套气封原理称之为“氮封原理”或者“氮封工艺”。

氮封装置在工业废弃物应用工作原理

    氮封装置结构(见图四)，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)打开，使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。