不锈钢氮封装置在大型储罐应用

不锈钢氮封装置在大型储罐应用

       氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。 设计或维护不当的氮封系统有可能导致严重事故发生。如果说所有的氮封系统均会出现这样或那样的泄漏则并不言过。由于其结构复杂，带有活动组件、包装与密封件的阀门容易发生故障。出现故障的压力变送器会记录错误的顶部空间压力，从而导致氮气消耗过高。当氮封阀无法充分打开时，氮气的流入量将会变得过低，从而导致顶部空间压力下降，进而造成储罐内爆或者空气泄漏至储罐当中。如前所述，这些情况会对产品质量产生影响，根据存储产品的不同，还会大大提高发生爆炸的风险。　

　　在该应用当中，通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间气体排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，覆盖调节器将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。龙口市海利化工厂办公室地址位于环渤海地区重要的港口城市烟台，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我工厂主要经营生产、销售：甲醛、甲缩醛。（有效期以许可证为准），我们有好的产品和*的销售和技术团队，我工厂属于烟台化工公司行业，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，

不锈钢氮封装置在大型储罐应用供氮压力调整：

在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

不锈钢氮封装置在大型储罐应用产品特点

(1)无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

(2)氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。

(3)压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

(4)采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

(5)供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

(6)为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。

(7)呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

不锈钢氮封装置在大型储罐应用主要技术参数

防止储罐等容器出现过压或负压方法是在容器顶部设置开口。在这种情况下，在向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。此类系统还可因温度波动而使容器出现“透气”现象，这通常会导致体积发生巨大变化。

　　然而出于多种原因，此方法并不适用于所有产品。进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体/空气会在产品上方形成。此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。由于必须避免这些情况，因此需要将储罐密封。然而，需要将储罐存放在常压条件下，从而避免在对其灌装或温度升高时出现过压，更为重要的是避免在排放产品时出现真空。大型储罐尤其无法承受低压。

　　氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这一结果的方法之一是连续充入氮气，这是一种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗氮气，因此操作成本很高。

　　较为先进的做法是基于压力的氮封工艺。一般来说，此类氮封系统由下列组件构成：

　　一只在任何时候需要时允许惰性气体进入储罐的氮封阀或调节器；

　　一只允许顶部空间气体流出储罐的泄氮阀、通风装置阀或蒸气回收阀。

　　一只用于防止储罐出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀（后者可导致储罐内爆，这种风险会随着储罐尺寸的增大而提高）

　　连接管与惰性气体气源

　　在该应用当中，通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间气体排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，覆盖调节器将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。