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自力式套筒减压阀在新材料应用
2021-12-28 22:04:06 来源:申弘阀门自力式套筒减压阀在新材料应用
本阀是通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用本身的介质能量,使阀后的压力自动满足予定的要求。其工作原理为若阀体的出口压力变化时,引起气动薄膜上下压差的改变,气动薄膜开始滚动,从而带动套筒13左右滑动,使套筒与阀芯的相对开度发生变化,引起节流面积的变化,因而使流阻、流量、压力发生变化,通过反馈、补偿*后趋于平衡,即一个循环终结,周而复始,即达到降压又达到稳压的目的。本实用新型不需任何外来能源,只凭本身的介质的能量来实现降压和稳压。利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改弯两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定,不需要外接电源和二次仪表。这种自力式套筒压力调节阀利用阀输出端的反馈信号源(压力)通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力的目的。
序号
产品名称
通径
mm
压力
材质
单位
单价
元
数量
总价
元
1
自力式减压阀
ZZYM-6.4B
150
6.4MPA
阀体铸钢
内件304不锈钢
套
0
1
0
备注
注: 1、此价格含税,含运费;
2、此报价单有效期30天;
3、质量保质期1年。
自力式套筒减压阀在新材料应用技术规格要求:
1. 进口压力:2-6MPA,出口设定压力:3.5±0.175MPA
2. *大流量:17000Nm3/h
3. *小流量:2300Nm3/h
4. 介质:空气/氮气
5. 阀门参数
5.1. 名称:自力式减压阀
5.2. 结构形式:套筒式
5.3. 执行机构:薄膜式
5.4. 作用型式:减压用阀后压力调节(B型)
5.5. 压力等级:PN 63
5.6. 法兰密封面:HG20592-2009 WN150-63 RF
5.7. 泄漏等级: II 级
5.8. 可减静压
6. 安装形式:水平安装
7. 阀后直管段:不小于6DN
8. 进口安装截止阀和过滤器
9. 旁通管安装截止阀
10. 减压阀出口设安全阀
北京天仁道和新材料有限公司作为北京天宜上佳高新材料股份有限公司的全资子公司,在积极响应上级集团公司的发展战略与企业文化的同时,结合自身特色与技术实力,凭借*化的技术团队及强大的设计、工艺、检测、生产等能力,为航空航天、轨道交通、汽车等现代交通领域提供先进复合材料制品,推动高端装备轻量化建设。 展厅以“大道 · 仁和”为主题,主题名称既与企业名称相得益彰,另一层深意则是融合道家思想中对“道”的解读,即一切事物均遵循自身发展的规律,暗合企业生存的法则与道路, 即始终致力科技研发与创新,通过不断突破与技术的提升,实现实业报国的伟大理想与企业使命愿景。
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设计理念:创新性:融合多种手段全面展现企业特色
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品牌性:塑造企业文化新形象与企业价值新“锚点”
自力式套筒压力调节阀产品特点
1、无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便,又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高,且压力设定值在运行期间可连续设定。
3、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
4、橡胶膜片式检测,执行机构控制精度高、动作灵敏。
5、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
6、密封性好,压力设定点波动力小。
自力式套筒减压阀在新材料应用技术参数
公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 额定流量系数Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允许压差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 阀盖形式 标准型-17~+300、高温型+300~+450 压盖型式 螺栓压紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 阀芯形式 单座、套筒型阀芯 流量特性 线性 自力式套筒减压阀在新材料应用执行器参数
有效面积(cm ) 32 80 250 630 压力设定范围(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07 保证压力阀正常工作的
*小压差Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允许上下膜室之间*大压差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 控制管线、接头 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4" 注:该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
自力式套筒减压阀在新材料应用性能指标
设定值偏差 ±8% 允许泄露量
(在规定实验条件下)硬密封 4×0.01%阀额定容量 软密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250 10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min 自力式套筒减压阀在新材料应用工作温度
公称通径 15~125mm 150~250mm 密封型式 硬密封 ≤150 ≤140 冷却罐≤200 冷却罐和加长件≤200 冷却罐和散热片≤350 冷却罐和加长件≤300 软密封 ≤150 注:表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350需选用PN40的阀体。
自力式套筒减压阀在新材料应用零件材料
材料代号 C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件阀体 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 阀杆 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 膜盖 A3、A4钢涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 弹簧 60Si2Mn 导向套 HPb59-1 一种自力式减压阀,包括阀盖、阀芯、阀体,其特征在于阀盖与阀体在结合面处通过螺栓、螺母固定为完整的壳体,阀芯固定在阀盖上,阀芯外围设有套筒,套筒的一端的内沿周边与阀芯形成控制边,两个导向套分别设置在阀盖和阀体上,并设有密封圈,套筒通过螺钉与压板、活塞和气动薄膜固联为一体,气动薄膜的外沿是通过缸盖与阀体固接并密封的,气动薄膜的膜面紧贴在活塞的外表面上,弹簧设置在阀体内支撑着活塞和气动薄膜。
自力式套筒减压阀在新材料应用性能与特点
1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变;
2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量;
3、彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾;
4、减小系统循环水量,降低系统阻力;
5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算;
6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;
7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作;
8、流量显示值均为测试台上随机标定。
自力式套筒减压阀在新材料应用安装调试
1、介质流动方向应与阀体的流向箭头一致;
2、安装后根据与其串联管路的需求设定流量;
3、检查阀门两端的压差是否在工作压差范围;
4、尽可能避免阀门在*小流量状态下工作;
5、弹簧罩上没有排污螺钉,应定期排污。
一种自力式减压阀,用于控制气体介质运输过程自动进行降压、稳压,阀盖与阀体在结合面处通过螺栓、螺母固定为完整的壳体,阀芯固定在阀盖上,阀芯外围设有套筒,套筒的一端的内沿周边与阀芯形成控制边,两个导向套分别设置在阀盖和阀体上,并设有密封圈,套筒通过螺钉与压板、活塞和气动薄膜固联为一体,气动薄膜的外沿是通过缸盖与阀体固接并密封的,气动薄膜的膜面紧贴在活塞的外表面上,弹簧设置在阀体内支撑着活塞和气动薄膜。该装置结构紧凑,体积小,重量轻,占空间小,刚性好,运动平稳,工艺简单,灵敏,可调性好,具有耐腐蚀、抗氧化性和阻燃性好、寿命长的特点,适用性好,流阻小,安装、调整、维修均很方便,非常便于监护和管理。
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