输送可燃性气体管道阻火器设计选型

输送可燃性气体管道阻火器设计选型

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型根据铵盐性质，铵盐易溶 于热水中，因此对阻火器进行改造，在阻火盘前增加高点放空阀门，在阻火盘后增加低点导淋阀门，通入热水以清洗阻火器内铵盐。本实用新型降低了人力、物力消耗，降低了安全风险，提高了工作效率。本实用新型的技术解决方案是阻火盘在阻火器内部，在阻火盘前增加高点放空阀门，在阻火盘后增加低点导淋阀门，在高点放空阀门处设有排水口，在低点导淋阀门处设有给水口，在阻火器左设有左阀，在阻火器右设有右阀。

   该燃气阻火器系新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。该阻火器经中国科学技术大学与天津消防科学研究所联合测试，其性能完全符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。燃料气系统防爆管道阻火器性格规范适用于安装在输送可燃性气体如回热炉燃料气、天然气、石油液化气、煤矿瓦斯排放的管网，也适用于民用煤气管道，防止在正常情况下火焰于管道中逆向传播，以避免灾难性事故的发生。安全阻火速度1425m/s；极限阻火速度1605m/s。本产品是利用金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原设计制造的。

输送可燃性气体管道阻火器设计选型主要特点

1、输送可燃性气体的管道上。

2、火炬系统。

3、油气回收系统。

4、加热炉燃料气的管网上。

5、气体净化通化系统。

6、气体分析系统。

7、煤矿瓦斯排放系统。

输送可燃性气体管道阻火器设计选型主要性能

1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。

2、水压试验2.4MPa无渗漏。

正常运转时燃料气系统通过阻火器，当阻火器发生堵塞时，通过关闭阻火器左阀、右阀，隔离燃料气，在阻火盘后低点导淋阀门处经给水口通入热水，在阻火盘前高点放空阀门处通过排水口外排凝水，通入热水以清洗阻火器内铵盐。本实用新型可以有效清除阻火器内结晶的铵盐，降低了阻火器拆装过程中人力、物力消耗，降低了阻火器拆装过程中安全风险，提高了工作效率。是一种具有推广价值的新采用四片阻火板，比普通管道阻火器多两片阻火板，适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。