易燃气体管道阻火器设计规范

易燃气体管道阻火器设计规范

本实用新型阻火性能好，一旦发生燃烧，能够及时地切断燃气管道的燃气供应，避免持续的燃气供应，进而从根源上解决了燃气的燃烧，有效地防止了因过多的燃气在密闭空间剧烈燃烧产生的爆炸。阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易烯易爆气体的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油气体回收系统或其它易燃气体系统。

阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。根据郑工阀门对波纹型阻火器进行的试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径（即火焰熄灭的通道直径）仅改变2．6%。这说明材质问题是次要的。也就是说传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。

易燃气体管道阻火器设计规范

所述壳体内位于进气接口下端设有台阶位，弹性胶垫受到压力上升时卡在该台阶位内且封堵住进气接口。

所述进气接口内设有由热塑性材料制成的安全网，该安全网上设有透气孔。

所述阻火芯上的通孔面向进气接口方向的端口的直径小于面向出气接口的端口的直径。

所述阻火器的通孔呈喇叭状。

所述出气接口的外壁上设有卡槽位。

所述出气接口的外壁上设有螺纹。

进气接口与燃气管道连接，出气口则与其他管道连接。当燃气发生燃烧时，壳体内因燃气的燃烧受热而压力增大。安全网受到热量发生膨胀使得其上的透气孔闭合，并且弹性胶垫也受到压力向上移动封堵住进气接口。从而使得燃气无法再继续向壳体内进入。避免持续的燃烧，有效起到防爆作用。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。其性能完全符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。

易燃气体管道阻火器设计规范性能及特点：

该阻火器结构合理，重量轻，耐腐蚀，阻爆性能合格，连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。 易检修，安装方便。耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。壳体水压试验合格。

易燃气体管道阻火器设计规范适用范围：

燃气管道阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。

用涂胶的褐色纸制成一个波纹型阻火器，经过5次试验，仅仅是正对火焰前面的纸的边缘弯曲了，部分的通道被堵塞，但是纸并没有炭化。以后又换用聚氯乙烯制成的阻火器进行试验也取得了类似的结果。因此，对于作为阻爆用的阻火器来说，其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。

易燃气体管道阻火器设计规范维修与保养

　　1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

　　2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

　　3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

　　4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

　　5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

　　6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

本实用新型公开了一种燃气管道阻火器，包括具有内腔的管体，该管体一端设有出气接口，该管体另一端设有端盖，管体侧壁上设有与燃气管道连接的进气接口，管体内位于进气接口与出气接口之间的区域设有阻火芯，该阻火芯上设有通孔，进气接口内壁通过弹性件固定装设有弹性胶垫，该弹性胶垫位于进气接口下方，并且该弹性胶垫的面积大于接气口的面积。本实用新型阻火性能好，而且能及时切断供气管道的燃气供应，有效防爆。