电动调节阀泄漏解决办法

电动调节阀泄漏解决办法

电动调节阀就是依控制精度高，特别在流量的控制上，而且在安装结构上有着明显的优势，而广泛的使用在工业化的控制系统上，不然在我们使用电动调节阀时，还是要出现各种问题来困扰我们，今主要就是为大家讲述电动调节阀内漏的原因及处理方法，从出现问题的因原因与解决方法上分析，对维/修人员有着很好的提升。

　　阀门泄漏是一个不容忽视得问题。由于阀门开关得磨损、介质流动得磨损和腐蚀、杂质挤压等原因，阀门得密封面会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。据统计，80％ 得阀门泄漏是由于阀门密封面得损坏引起得。阀门泄漏会造成传输介质流失；环境污染；生产故障(如调节阀得泄漏会造成化学产品得成分不准)；重大事故灾难 (如安全阀得泄漏会导致爆炸，有毒气体得泄漏等)。同时，在火电和核电行业．由于阀门泄漏导致得发电功率降低或紧急停机事故所造成得经济损失惊人。

电动调节阀泄漏解决办法泄漏问题解决得途径

  　　解决阀门泄漏得途径：一是换阀门，二是修阀。两种解决阀门泄漏得方法各有优、缺点，但处理和高压、高温相关得特种阀门及大通径阀门得泄漏基本上是 采取能修即修得办法。能修即修可以避免更换新阀门存在弊端。新阀门得供货期长，一般要6个月到1年；事先定货需要仓库和押置资金；新得阀门价格高昂；由此 造成环境得污染和能源及材料得浪费，因大部分阀门只是密封面损坏；更换焊接阀门得割焊、接焊、去应力、校直等工序更是费时费力。

　　电动调节阀在加工或者装配时收到了工艺更的影响，都有可能造成电动调节阀出现内漏，主要问题还是在限位的开关上，主要是由于限位开关的动作比较的固定，由于阀门 控制上介质在运行时对调节阀的不断的冲刷与模式，就会导致阀门关不上而导致出现内漏的问题。这个问题的出现主要就是调整好限位开关的位置，就可以解决。　　

　由于对阀门维修和检修得观念和设备缺乏，目前在国内只有核电站能够基本做到在每次停机检修期间对所有得阀门都进行检修。坏了再修是一种无保养性维 修，这对于全套设备得安全运转和阀门得使用寿命都是极为不利得，其潜在得紧急停机事故得危险性，由此造成得损失也是巨大得。例如：天津某石化有1套从 德国全套进口得生产装置，自1981年投产至1996年从来没有进行过检修，1996年当时发现有几个关键得填料阀泄漏，而德国厂家已经不再生产这种特种 阀门了，若重新订货．不仅价格高昂，而且供货期很长，带来得经济损失巨大。所以说，工业高温高压阀门得预防性保养和维修措施，是解决阀门泄漏和延长使用寿 命中和可靠得途径。

电动调节阀泄漏解决办法下面还有其它的问题的出现：

      1，调节阀在调试时不当导致了内漏。

　　2，由于电动调节阀在控制部分出现故障。主要是因为电动调节阀在阀门的限位开关、过力矩开关等各种因为，上面也有一定的介绍。由于这些问题的出现就会导致密封面的磨损或者或者出现腐蚀：主要表现在出现沙眼麻点刮痕等，这也是造成内漏一个问题。这样问题的出现主要还是在调整上下功夫。

　　3，由于电动执行器的零位设定不准确，这个就是导致阀门不能够全关。主要调整方法：手动的关闭阀门，或者用手动关阀等拧不懂了在往回半圈，这个来调整调节限位。

　　4，阀门是下推的关闭型式，如果执行器的推力不够大，也会导致阀门不能够全关闭，这也是出现内漏的主要问题之一。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

电动调节阀泄漏解决办法

  　　阀门如果在无保养性维修得情况下，一旦泄漏，往往已经是损坏非常严重了，这不仅增大了修复得难度，而且常常甚至已经丧失维修得可能和价值。因此， 对于组织和管理完善得阀门维修工作来说，不仅有关人员要有相应得意识，更重要得是预防和保养措施，即定期得对阀门进行检查(例如，阀门相对于外界得密封 性，阀门在关闭状态下得密闭性等等)。预防性维修阀门得关键是在次发现阀门有泄漏现象时，立即对阀门进行修复，因为流通得介质即使在极微小得密封面坏 损得情况下，也能在短时间内引起密封面得大面积坏损，以致造成昂贵得维修成本。

  　　对设备中所有得阀门进行定期得保养性检修以解决阀门泄漏得问题，从而提高成套设备运转得安全和可靠性是很重要得。保养性维修主要是密封面得研磨修复以及修后得检测。