储罐带指挥器操作氮封装置内件维修

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修

氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）及呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力*好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。合肥天泰机电设备工程有限公司主要从事设备机械及其自动化控制系统的设计开发、加工制作、安装改造、维修保养。同时销售机械及电气自动化元件和产品（包括PLC、变频器、直流调速器、伺服控制器、触摸屏等自动化产品、低压电器、电线电缆、照明灯具、仪器仪表、气动液压元件、高低压开关柜、控制柜、办公自动化产品、节能产品等）。并承接机电设备安装、建筑水电安装和楼宇自动化系统设计施工。储罐氮封装置自动补氮阀安装于罐区顶部，用于保护容器内物料与空气隔离，以确保物料安全。该阀无源气源电源即可自动调节控制罐内压力，操作维护简单，节能环保适用工况广泛。该阀结构精简，现场调试简单，有多种材质304，316，316L，WCB，WCB＋F４６等多种可选。

 




  氮封系统由供氮装置供氮阀(ZZYVP-16P-DN25自力式指挥器调节阀即ZZYP-16B-II储罐氮封装置自动补氮阀)和泄氮装置泄氮阀(ZZVP-16P-DN25自力式微压调节阀)组成，是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。

    当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修产品特点

无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷　

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修安装使用

 　　1、安装:

 　　(1)安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

 　　(2) 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。

 　　(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

 　　2、使用

 　　(1)开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体

 　　(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉

 　　(3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值

 　　(4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作

 　　(5)不用时，关闭阀前截止阀

 　　3、维护

 　　(1)拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具

 　　(2)阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨

 　　(3)弹簧若有裂缝迹象，必须更换

 　　(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

 　　(5)阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修技术参数和性能：

阀体：

执行器：

性能：

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修额定流量系数、额定行程、性能：

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修故障分析与维护

 　　1某大芳烃装置开车初期，发现3台氮封阀工作都正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂 润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。

 　　2导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。

 　　3弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。

 　　4密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。

 　　5控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。

储罐带指挥器操作氮封装置内件维修

我们还有一种形式则是自力式调节阀与带双水封的呼吸槽配套，贮罐压力也是控制±500pa，工作原理基本同上，当压力达 到+500pa时，贮罐内的气体冲破呼吸槽的水封，保持了贮罐内的压力不超过+500pa，当贮罐内的压力过低时，一方面自力式调节阀动作补充氮气到贮 罐，以维持氮气压力不致过低，万一自力式调节阀故障时，呼吸槽的另一个水封起了作用，外界气体冲破另一水封进入贮罐，以维持贮罐压力不致过低到 －500pa，避免了贮罐的吸弊，这种形式也没有安全阀。上述的形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的安全。

　氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，通过氮封装置控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。