单作用气动法兰式球阀工作原理

单作用气动法兰式球阀工作原理

气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25 %安全值；非润滑的千气介质增加60%安全值；非润滑甩气体输送的颗粒粉料介质增加*安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。单作用（弹簧复位式）气动执行器，气动装置是新研制的输出轴回转角为90°的部分回转型气动执行装置。它可以与球阀、蝶阀等阀门组合成气动阀门，也适用于需90°回转运动的其它机械装置。该产品通过配用气动执行器等附件可以完成开、关两位置的动作控制，以及连续动作控制（自动调节控制）的不同要求。用户可根据实际需要进行选择。

气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须***同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为0.4-0.7MPa或按甩户需要的气源压力，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验。

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

单作用气动法兰式球阀工作原理

1、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。

2、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。

3、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

4、可在顶部、底部安装手动操作机构。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

单作用气动法兰式球阀工作原理【附件的选项】

根据不同控制和要求可选择下列附件：

切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

手动机构：HVSD手操机构 

气动执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作。在正常使用情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。选用气动执行器时，在已确定阀门的扭矩上再增加安全值，水蒸气或非润滑的液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加30%安全值；非润滑的干气介质增加40%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加60%安全值；对于清洁、低摩擦的润滑介质增加20%安全值（上述安全值为本公司理论推荐，仅供参考）。单作用气动球阀工作原理图气动头、电磁阀。

　　为单作用气动球阀工作原理图,与前者,首先压缩空气过滤减压阀、电磁阀线圈,电、气流入电磁阀进气口，从端口b为气动头，推动活塞运动，气动弹簧被压缩的头同时，当发生故障时，它(天然气或电力的损失)，电磁阀复位弹簧，空气被阻塞，气动弹簧释放压缩力，推动活塞向外，排气通道为b —— c，可设置在球阀处为开启或关闭位置，防止事故发生。

单作用式执行器选用示例

当控制一个需要扭矩100Nm的蝶阀，气源压力为0.5MPa，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加40%安全值等于140Nm，按单作用输出扭矩表查找弹簧复位终点得到相近扭矩148Nm，然后沿该行向左查找气源压力0.5MPa的终点扭矩158Nm，必须考虑气源压力扭矩和弹簧复位扭矩相对力平衡，再沿该行向左查找其型号和弹簧数量，选择AT145型、9只弹簧。

单作用气动法兰式球阀工作原理

当气源压力从气口（2）进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（4）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（2）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴变为反向旋转，即为单作用反转型）由以上各自工作原理可以看出：双作用气动执行器阀开与阀关都需要压缩空气的推力来执行。也就说，该气动执行器，在失气的情况下会保持在某一位置。单作用的执行器是属于自动复位型的，在失去持续气压后，在弹簧的张力作用下执行器将带动阀门回复到初设定位置。